工艺参数 播报 编辑 注塑压力 注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具来说也是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流...
双色及多射植入技术二次注塑（套啤包胶工艺）嵌件注塑纳米注塑发泡注塑免喷涂注塑注塑压缩成型 1. 双色及多射植入技术 双色注塑工艺是一种很成熟的工艺，也叫双料注塑。这是实现塑胶表面双色质感的一种工艺方案，采用两种材料注塑成一种产品，可以实现不同色泽、触感的外观效果，可以提高效率、降低成本，并且设计自由...
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。主要类型 1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从...
流道和浇口: 可以使用所有常规类型的浇口。 五. ABS注塑工艺 典型应用范围:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单...
型腔压力是指注塑压力经过喷嘴、流道贺浇口的压力损失后在模具型腔内产生的熔体压强。三、注射成型周期和注射速度 完成一次注塑成型所需的时间称为注射成型周期，它包括加料、加热、充模、保压、冷却时间，以及开模、脱模、闭模及辅助作业等时间。在整个注射成型周期中，注射速度和冷却时间对制品的性能有着决定性的影响...
一、注塑成型 （一）注射成型 注射成型：又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。工艺特点：优点：1、成型周期短...
注塑成型 zhù sù chéng xíng【Injection Molding】注射成型过程大致可分为以下6个阶段 ：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化...
一、塑料发泡工艺 1. 微孔发泡 目前, 微孔发泡工艺是塑料加工中的一种先进的新工艺, 世界各国都在研究和开发新的发泡专用设备和发泡剂。在塑料的发泡注塑成型加工中, 采用物理发泡法可以得到均匀的微孔发泡制品, 不过需要用专用的注塑机和附属设备, 经压缩后的惰性气体通过专用设备输入到机筒、...
PMMA注塑工艺是指将聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate，简称PMMA）通过注塑成型的方法制成各种制品的过程。发展背景 近年来，随着人们生活水平的提高，汽车进入家庭，塑料的需求量增加，VCD的普及，DVD的来临，透明塑料的需求越来越大，PMMA作为一种透明塑料，透光率高，广泛用于高精密望远镜镜片，目镜，物镜...