炮筒温度异常或冷却运水冷却效果不好也会导致缩水。 模具调模和排气: 模具调模锁得太紧会排不了气,造成填充不顺而引起缩水。 产品设计: 产品设计不合理,如厚薄不均衡、胶位设计太厚、骨位设计未按材料收缩标准等,都会导致收缩。 综上所述,注塑件缩水的原因涉及多个方面,需要从机台、模具、塑料和加工等多个环...
1，水口流道，入水太小了，保压打不进去而引起的缩水。特别是啤PC料，加纤料，导热料的模具。2，模...
缩水的主要原因:1,注射量不够 2,熔体温度过高 3,注射压力和保压压力过小 4,注射时间和保压时间过少 5,注射速度过大 6模具温度不当缩孔的主要原因:1,注射量不够 2,注射压力太低 3,注射速度不当 4,模具温度过低反馈 收藏
一、注塑件缩水原因 1. 塑料性能 塑料材料的不同会对注塑件缩水产生影响,当塑料材料分子量分布不均匀时,会影响升温速度和流动性,从而影响缩水率。 2. 注塑工艺参数设置 注塑工艺参数的控制也是导致注塑件缩水的原因之一。例如,注塑压力和温度的设置不当,可能会导致塑胶流动性不好,从而导...
下面是一些常见的缩水原因: 1.模具温度过低 当模具温度过低时,塑料的流动性会变差,导致塑料在冷却过程中过早地凝固,从而发生缩水。 2.注塑压力不足 注塑压力不足时,塑料进入模具中的压力不足以填充模具中的所有空隙,也会导致注塑件发生缩水。 3.注塑时间不合适 注塑时间不合适时,塑料在模具中...
1、注塑温度过高或过低：注塑机的温度控制不到位，会导致产品温度过高或过低，这会影响材料的热胀冷缩，从而导致产品产生缩水。正确的做法是根据塑料规格调整注塑温度，控制在合适的范围内。2、注射速率过快或过慢：过快的注射速率会导致材料在进模时受到过大的剪切力，从而使热变形过度；而过慢的注射速率则会使得...
不同种类的塑料具有不同的热收缩率,这是导致注塑件缩水的主要原因之一。例如,聚丙烯的热收缩率较大,容易产生缩水现象。 2. 结晶度:塑料材料的结晶度也会影响注塑件的缩水程度。结晶度越高,塑料分子排列越紧密,导致注塑件的收缩率增加。因此,在注塑件缩水问题较为严重的情况下,可以考虑调整塑料材料的结晶度来解决...
注塑件缩水问题是由于注塑件的材料、温度、压力等因素所导致的。具体分析如下: 1. 材料问题 注塑件的材料对缩水问题有很大的影响。如果注塑件的材料中含有太多的填充物或者添加剂,那么就容易引起缩水。此外,如果材料本身的熔点过高或者热胀冷缩系数过大,也容易引起缩水。 2. ...
一、原因分析 注塑件透镜缩水是由于注塑过程中材料在冷却收缩过程中引起的,常见的原因包括以下几个方面: 1.材料原因:材料收缩率过大是导致透镜缩水的主要原因之一。材料缩水率高,注塑出的产品在冷却过程中收缩也会更加明显。 2.注塑参数:注塑参数的设置也会影响透镜的缩水程度,如注塑温度...