铝合金型材模具的电加工比例比较大,电加工过程中出现的变质层、不良粗糙度(快走丝-Ra3.5~2.5;中走丝Ra1.5~0.6;慢走丝可达到Ra0.6~0.2)、油污等问题严重影响氮化质量。变质层中的熔融白亮层非常难去除(本文曾经做过去除试验),严重阻碍氮离子的渗入,渗氮过程中的应力变化...
Du等人用解析和数值计算求出的纯铁氮化和软氮化的化合物层的成长过程,与上述的气体软氮化SPCC钢的相构成相近。气体软氮化S35C钢的表面是ε相,母相与化合物层的界面上是ε相和γ'相的混合相。此外,也有ε相与α相邻接的部位。气体软氮化SCM435钢的...
解析 常用的氮化方法有气体氮化、离子氮化、碳氮共渗(软氮化)等 分析总结。 常用的氮化方法有气体氮化离子氮化碳氮共渗软氮化等结果一 题目 请问常用的氮化方法有哪几种? 答案 常用的氮化方法有气体氮化、离子氮化、碳氮共渗(软氮化)等相关推荐 1请问常用的氮化方法有哪几种?
TaN和MoN，12K。此类超导体的硬度及稳定性都较高，有望成为一种性能优异的超导体材料。吸波材料 铁(镍)氮化物具有高电阻率、高的抗氧化性、耐腐蚀性以及高铁磁性，在吸波材料领域有着较好的应用前景。吸附材料 多孔氮化硼由轻元素组成，具有较高的比表面积、较高的化学稳定性和热稳定性，是一种理想的吸附材料。
氮化基本原理及操作指南仅供参考一概论:1氮化就是把氮渗入钢件表面,形成富氮硬化层的化学热处理过程。2 氮化处理:氮化处理是利用氨在一定温度下500600 C ,所分解的活性氮原子向钢的表面层渗透扩散而形成铁氮合金,从而改变钢件表面机械性能增
软氮化又称氮碳共渗或铁素体氮碳共渗。是在500~580℃下对钢件表面同时渗入氮、碳原子的化学表面热处理工艺。渗氮为主，渗入少量的碳。按共渗介质状态分为固体、液体及气体三类。气体法易实现机械化、自动化，处理质量稳定，但设备较复杂，适用于大批量生产。软氮化又称氮碳共渗或铁素体氮碳共渗。是在500~580℃...
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950—1200,相当于hrc=65—72,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生显著的改变。 2、能提高抗疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳...
氮化铁锅是指熟铁锅,在高温下,活性氮原子与铁发生化学反应,形成化学性质稳定的氮化铁化合物。这种处理主要解决铁锅生锈的问题,并能增加其耐用性和硬度。一般来说,氮化铁锅对人体没有伤害。 经过氮化处理后,铁锅表面形成一层坚硬的保护层,使其不易氧化生锈。这样能减少铁离子或其他重金属的释放量,从而基本上对人体没...
1、1离子氮化及优点,常见缺陷及原因分析,工艺制定离子氮化是由德国人 B.BerghausB.Berghaus 于 19321932 年发明的。该法是在 0.10.1 10Torr10Torr(TorrTorr = = 133.3133.3 PaPa)的含氮气氛中,以炉体为阳极,被处理工件为阴极,在阴阳 极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放电现象便会产生象霓红灯一样的柔光...