气压成形法 气压成形法是2011年公布的材料科学技术名词。定义 利用低能、低压得到大变形量的成形方法。是一种特殊的胀形工艺。出处 《材料科学技术名词》。
[0050]在一个应用示例中,电池厚度为2.6mm,选择80 μ m厚度的铝塑复合膜,采用气压成形方法,设置为单坑成形,制作相应的气压成形模具,凹模左右两侧倾角α为14° (相当于图2中的α’为76° ),前后两侧倾角为8° (图中未示出),凹槽部分的槽深为2.6mm(该例子中铝塑复合膜的厚度对于电池厚度来说可以忽略不计)...
这是一种以压缩气体为工作介质，使处于超塑性状态下的坯料依靠用胀形来成模的工艺方法。气压成形零件壁厚不均匀是工艺设计时最关键的问题之一，主要通过下列方法解决：⑴采用不均加热方法，使易变薄的部位先处于较低的温度，后产生变形。⑵利用摩擦条件，使易变薄的部位先与模具上的活动部分接触，以增加...
板类件的液压或气压成形是采用液体或气体作为传力介质作用板料表面,使其变形贴模形成所需形状。液压或气压成形特点在于,(1)比常规板材冲压成形装置少一个凹模或凸模,从而减少了模具费用和前期准备时间;(2)板料在液体或气体驱动下变形更为均匀,因此能获得更大的变形量,提高了成形件的刚度,获得好的零件质量;(3)...
超高强钢结构件制备用热态金属气压成形技术
一、成形工艺介绍 铝合金变截面管件热态气压成形工艺是一种新型的成形工艺。该工艺通过在高温高压气氛下,将铝合金管材加热至变形温度,然后通过气压成形机将其成形。该工艺具有成形速度快、成形精度高、成形质量好等优点,适用于各种铝合金管件的生产制造。 二、装备介绍 铝合金变截面管件热态气压成形需要的装备包括加热...
1 超塑性板材气压成形的原理 金属的“超塑性”是指金属材料在特定的内在及外在条件下显示出异常高的塑性,即超出一般塑性指标的金属特性。就其宏观特征来说,相对于旧有的金属的塑性变形概念而言,金属的超塑性具有以下几个方面的特点:高塑性,低抗力,无缩颈,易成形。这些具有超塑性的金属,其延伸率δ值可超过百分之百...
摘要 通过高温试验探索出L4 板材超塑成形的条件,设计出了该零件超塑成形的模具及加热装置。经 试制、检测,零件达到了技术要求。 关键词 超塑性 气压成形 # 引言 图1 所示为某航空发动机上的一个零件,其材 料是L4 纯铝板材。该材料比强度高,但工艺塑性 ...
论超塑性气压成形工艺：以“电子秤称重显示器”外壳零件为例