1. 清洗模具:定期使用适当的溶剂和工具清洗模具,特别是在生产暂停期间,清洗模具可以有效减少模具口的堵塞。 2. 检查温度:确保模架、模具、料斗等部位的温度均衡,避免由于温度不均匀导致的堵塞。 3. 加压排气:可以通过增加模具射出压力或者增加注塑机的顶进速度,在注塑过程中排出气体...
排除吹塑机模口粘料的方法: 1.经常检查加温系统是否正常。 2.定期清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。 3.按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。 4.换模或换色要及时清洗干净,防止杂色或存胶焦烧 5.调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶 ...
排除吹塑机模口粘料的方法: 1.经常检查加温系统是否正常。 2.定期清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。 3.按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。 4.换模或换色要及时清洗干净,防止杂色或存胶焦烧 5.调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶 6.一旦发现粘料应立即清理...
首先，我们将万兆电口模块的SFP+端口插到万兆交换机上，然后使用网线（如Cat6或Cat7网络跳线）连接万兆电口模块的RJ45接口和服务器/存储端的RJ45接口即可，且无需购买额外的设备（如光纤收发器），节省安装成本。飞速(FS)SFP+转RJ45端口解决方案 采用高品质博通（Broadcom）芯片，功耗低于2.3W，是一种可扩展、...
挤出机模口两边出料慢问题解决方法 2023年11月15日 一、调整模具 对于挤出机模口两边出料不均的问题,首先需要检查模具是否出现了偏差。如果偏差较小,可以尝试通过手动调整模具来解决。具体方法是使用调整杆或工具将模具上下左右移动,直到两边出料均匀。如果偏差较大,需要换...
模具加热温度与膜品质有着密切关系,过高或过低的温度都会导致模口积料。因此,可以通过调整模具加热温度来解决该问题。具体来说,可以通过增加模具加热功率、调整模具位置、调整加热时间等方式来改变加热温度,从而达到解决模口积料的目的。 二、清洗模具 模具表面积累的附着物也是导致模口积料的因素之一,因...
其次是产生吹塑机模口粘料的原因。温度控制过高造成塑料粘料;螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出;加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧;停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧;多次换模或换色,造成塑料分解焦烧;机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解;控制温度的仪表失灵...
1.选用不当的硅橡胶材料,硬度太大或者机械强度不够,容易导致硅橡胶取模口内卡住。 2.操作不当,如未等硅橡胶完全凝固就尝试取出、取模口处未涂抹润滑剂等。 3.温度过高,硅橡胶取模后没等待足够时间冷却,硅橡胶在高温状态下容易变软或变形。 二、解决硅橡胶取模口内卡住的方法...
由于生产过程中,粘模口长时间受高温高压的作用,很容易出现粘模现象,导致产品质量下降和生产效率降低。常见的粘模原因有:温度过高、挤出量过大、塑料材料不适配、粘模口表面不平整等。 三、解决方法 1. 温度控制:粘模口温度过高是导致粘模的主要原因之一,因此,生产厂家应该根据塑料...
专利名称 一种国产平台下的双模式窗口管理器解决方法 申请号 CN202410574058.0 申请日期 2024-05-10 公布/公告号 CN118227215B 公布/公告日期 2024-07-23 发明人 庞毅,张超,宁思光,郭俊余,史晶,程启,朱晨 申请(专利权)人 麒麟软件有限公司 专利代理人 刘祖芬 专利代理机构 北京汇智英财专利代理有限公司 专利...