1. 清洗模具:定期使用适当的溶剂和工具清洗模具,特别是在生产暂停期间,清洗模具可以有效减少模具口的堵塞。 2. 检查温度:确保模架、模具、料斗等部位的温度均衡,避免由于温度不均匀导致的堵塞。 3. 加压排气:可以通过增加模具射出压力或者增加注塑机的顶进速度,在注塑过程中排出气体,...
原材料中可能含有杂质,如未完全融化的颗粒、金属碎片等。这些杂质在挤出过程中可能堵塞模口,导致电缆表面出现瑕疵。为了避免这种情况,电缆生产厂家应该严格把控原材料质量,选择信誉良好的供应商,并在使用前进行充分的检验和筛选。 二、设备清洁不足 挤出机、模头等生产...
首先,原材料不纯是导致杂质问题的主要原因之一。原材料中的未融颗粒、金属碎片等杂质,在挤出时易堵塞模口,影响电缆外观。因此,电缆企业应严格筛选原材料,优选信誉佳的供应商,并加强原材料检验,确保原材料纯净无杂质。 其次,设备清洁不足也是引发杂质问题的重要因素。挤出机、模头等生产设备若未得到及时清洁,积累的污...
想要解决模口积聚物的问题,建议环保型电缆厂家,可以尝试使用无载体高分子材料的塑料润滑剂来替代低分子塑料润滑剂。因为无载体高分子材料的塑料润滑剂具有耐高温,不析出,高分子材料润滑剂是包裹金属表面层的,同时还能保护螺杆不收损伤,很好的解决了模口积聚物产生的现象,提高生产效率。
模具加热温度与膜品质有着密切关系,过高或过低的温度都会导致模口积料。因此,可以通过调整模具加热温度来解决该问题。具体来说,可以通过增加模具加热功率、调整模具位置、调整加热时间等方式来改变加热温度,从而达到解决模口积料的目的。 二、清洗模具 模具表面积累的附着物也是导致模口积料的因素之一,因此...
在改性塑料生产过程中,模具生产出来的制品模口两边会出现打卷的情况。这种情况严重影响了制品的美观和质量,需要我们及时确定原因并采取措施加以解决。 二、原因分析 1. 模具结构设计不合理 模具的结构设计不合理是导致模口两边打卷的一个重要因素...
其次是产生吹塑机模口粘料的原因。温度控制过高造成塑料粘料;螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出;加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧;停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧;多次换模或换色,造成塑料分解焦烧;机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解;控制温度的仪表失灵...
模特的工作有特殊性,时间和地点都没有决定,我可能刚约好一起吃饭,又马上去别的城市表演,生活没有那么规律,白天也许可以休息一天,但是晚上很忙,很多情况下,模特工作到很晚,吃饭和休息不规律,但总是保持身材和体型,那样的话,模特对食物的要求很高,对于两口随便吃的男人们来说,这是需要注意的工序,模特们通常走在...
哎,你们的口模党吧主又来了~~临近年末,回首2017这一年来的时光,在模型道路上可以说是一(啥)清(都)二(没)白(做)。模型制作水平可以说是一泻千里~~~,还整天在提问帖充当大佬给各位萌新讲解各种模型之道(奇技淫巧),想想真是惭愧啊,对不住各位道友了(不过话说回来,规矩咱还是要讲的,外发得的单独简单提问帖...
模口析出物不仅影响产品的外观质量,还可能导致生产设备的堵塞和损坏。为了解决这个问题,我们可以从以下几个方面入手: 一、优化生产工艺 首先,调整交联剂的用量和加入时机是关键。过量的交联剂可能导致模口析出物增多,因此需要根据实际情况精确控制交联剂的用量。其次,优化螺杆转速和...