1. 清洗模具:定期使用适当的溶剂和工具清洗模具,特别是在生产暂停期间,清洗模具可以有效减少模具口的堵塞。 2. 检查温度:确保模架、模具、料斗等部位的温度均衡,避免由于温度不均匀导致的堵塞。 3. 加压排气:可以通过增加模具射出压力或者增加注塑机的顶进速度,在注塑过程中排出气体...
一、调整模具 对于挤出机模口两边出料不均的问题,首先需要检查模具是否出现了偏差。如果偏差较小,可以尝试通过手动调整模具来解决。具体方法是使用调整杆或工具将模具上下左右移动,直到两边出料均匀。如果偏差较大,需要换用新的模具进行生产。 二、调整机头 除了分析和调整模具...
win10管理员已阻止你运行此应用解决方法打开运行窗口,输入“gpedit.msc”,回车,进入“本地组策略编辑器”,展开计算机配置下的“Windows?设置”,再展开“安全设置”,展开“本地策略”,点击“安全选项”,在右侧找到“以管理员批准模式运行所有管理员”,双击“以管理员批准模式运行所有管理员”,选择“已禁用”,点击“...
进入加工环境,立马提示: 出现一个问题,导致程序停止工作,请关闭程序。该如何解决呢? 2年前 0 分享 回复 机加搬砖工 ... 还是不行,进去了会出现ug未定义opt文件,未能获取OPT文件作为输入是怎么回事! 2年前 0 分享 回复 机加搬砖工 ... 还是不行 ...
其次是产生吹塑机模口粘料的原因。温度控制过高造成塑料粘料;螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出;加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧;停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧;多次换模或换色,造成塑料分解焦烧;机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解;控制温度的仪表失灵...
1.选用不当的硅橡胶材料,硬度太大或者机械强度不够,容易导致硅橡胶取模口内卡住。 2.操作不当,如未等硅橡胶完全凝固就尝试取出、取模口处未涂抹润滑剂等。 3.温度过高,硅橡胶取模后没等待足够时间冷却,硅橡胶在高温状态下容易变软或变形。 二、解决硅橡胶取模口内卡住的方法...
吹膜机模口碰伤的问题解决方法 2023年12月16日 一、检查吹膜机模具 当模具口部受到碰伤时,我们需要及时检查模具的整体情况,对碰伤的位置和程度进行评估,确定是否需要更换模具或进行修理。如果是轻微的碰伤,可以采取局部修复的方式,如果是严重的碰伤,则需要更换模具。 二、进行模具修复...
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想要解决模口积聚物的问题,建议环保型电缆厂家,可以尝试使用无载体高分子材料的塑料润滑剂来替代低分子塑料润滑剂。因为无载体高分子材料的塑料润滑剂具有耐高温,不析出,高分子材料润滑剂是包裹金属表面层的,同时还能保护螺杆不收损伤,很好的解决了模口积聚物产生的现象,提高生产效率。
压铸模进料口拉模解决方法 爱采购寻源宝 在压铸生产环节中,进料口导致的模具拉伤是一个频繁出现的问题,其根源多在于模具设计的不当或长期使用中的磨损与老化。为有效应对这一挑战,首先需对模具结构进行精细调整,比如扩大进料口尺寸、增设进料口数量或调整其倾斜角度,以确保熔铝液能顺畅流入模腔,从而降低拉伤风险...