为推动经济社会高质量发展、加快建设科技强国、实现高水平科技自立自强贡献新的力量。 C17-核石墨 征文主题 1. 核石墨的制备理论与技术 2. 燃料元件基体石墨 3. 核石墨的微观结构 4. 核石墨的服役性能与评估检测 5. 石墨的辐照效应 6. 堆芯石墨结构设计 7. 核石墨...
生产上游主要包括对原材料进行提取和加工,以获得符合核能产业要求的核石墨材料。 中游:核石墨的中游环节涉及材料加工和制造。这包括将原材料的核石墨进行成型、加工和加工,制成适用于核反应堆的中子减速剂和结构材料。 下游:核石墨的下游环节是应用和市场销售。核石墨作为核能产业的材料,主要用于核反应堆中,用于中子减...
- **孔结构与浸渗特性**：核石墨是一种多孔材料，其孔结构（如孔径分布、开孔率等）是影响熔盐浸渗的关键因素。研究表明，不同核石墨的孔结构差异显著，导致其熔盐浸渗行为不同。- **熔盐类型与浸渗行为**：在钍基熔盐堆中，常用的熔盐如FLiBe（氟化锂-氟化铍）在一定压力下容易浸渗到核石墨的孔隙中。研究发现...
下面将介绍核石墨的制造工艺流程。 首先,核石墨的制作原料主要是天然石墨和石墨浆料,经过筛分、清洗和干燥等处理,去除杂质和水分,以获得适宜的成型原料。接着,把精制的石墨颗粒与粘结剂混合,并加入适量的陶瓷材料,进行搅拌和混合,以制备成石墨浆料。 然后,通过压制成型的工艺,将石墨浆料放入模具中进行压制成型,以制备...
燃料元件是HTR的能量源泉,通过其中的包覆燃料颗粒发生核裂变释放出的巨大能量供能。燃料元件按照形状可分为柱状燃料元件和球形燃料元件,但都由基体石墨和包覆燃料颗粒组成。 基体石墨占球形燃料元件体积的90%以上,以64%天然石墨粉、16%人造石墨粉和20%酚醛树脂为原材料,经过混捏、挤条、干燥、粉碎等工艺制得基体石墨...
文章编号: 1007-8827(2001)01-0080-00知识介绍 核石墨(NUCLEAR GRAPHITE) 中图分类号: TQ 165 文献标识码: E 核石墨是 40年代初, 应建造核裂变反应堆的需要而研究发展出来的石墨材料的一个分支, 在生产堆、气冷堆和高温气冷堆中用作慢化、反射和结构材料。 石墨也是核聚变反应堆面向等离子体材料的很有希望...
5、高温处理阶段:控制所述石墨转化装置加热所述废核石墨,控制所述石墨转化装置的加热温度大于或等于1100℃;控制进气装置的助燃气体通入所述石墨转化装置内,控制所述助燃气体流经所述废核石墨以获取混合气体,控制所述助燃气体的进气流速大于或等于1l/min,且小于或等于20l/min;其中,所述混合气体包括co、co2和o2。
本文将对核石墨市场的前景进行分析。 市场概述 核石墨市场是指核能行业中对核石墨材料的需求和供应情况。核石墨广泛应用于核反应堆中的石墨堆芯、石墨中子反射层和石墨中子减速剂等关键部位。随着核能行业的快速发展,尤其是新型核反应堆的研发和建设,对核石墨的需求也在不断增加。 市场驱动因素 1. 许多国家正致力于...
核级石墨又称核石墨、核用石墨、核反应堆石墨,指用于核反应堆的炭石墨材料。与其他石墨材料相比,核级石墨具有耐辐射性能好、纯度高、强度高、尺寸稳定性好、导电性好、传热性能佳等优势,在核燃料生产以及核能发电领域拥有广阔应用前景。 各向同性石墨制造工艺为核级石墨主流制造工艺,可细分为振动成型工艺以及等静压成...