板形系统具备许多卓越的功能,可以达到理想的板形性能。自动板形控制(AFC)是一套基于减少什么是需要的和什么是可能的之间的冲突的数学运算的系统,同时也是基于源自轧机本身的实际运行参数的系统。 测量带材板形与目标曲线的差值被称之为“板形偏差”。通过轧机辊缝里的一系列控制功能的调整,可以使得...
自动板形控制 篇1 随着冶金钢铁工业的发展, 特别是板材的发展, 其板形的质量控制变得越来越重要了, 因为板形指标是其市场竞争力的决定性因素。采用先进的板形测量装置是实现板形自动控制的重要前提之一。板形测量装置主要是利用传感技术来实现对带钢板形的检测, 板形检测主要分两种:测量带材横向张力分布的隐含板形...
板形与板形控制基础知识 一、概述...2 1.1 板形的定义与特点...3 1.2 板形的重要性及应用领域...3 二、板形种类与结构...4 2.1 常见板形种类...5
一、板形控制系统的原理 板形控制系统是一个复杂的工业控制系统,主要涉及多个扰动变量和强耦合的非线性因素,如入口凸度、前后张力、弯辊力、轧制力、轧制速度等。该系统通过测量带材板形与目标曲线的差值,即“板形偏差”,并通过轧机辊缝里的一系...
当带钢内部残余应力足够大时,会使带钢翘曲,表现为侧弯、边浪、小边浪、小中浪。在带钢钢种确定的状况下,产生翘曲与带钢的宽度、厚度有关。带材越薄、越宽,生产中越易翘曲。而目前市场对带材的必需求是既宽且薄,因此,合格的板形控制非常重要。 一、生产中出现板形问题的主要原因...
例如，深度学习技术被引入到形状识别中，通过对大量数据的训练，使系统能够更准确地识别带钢的形状。同时，基于强化学习的控制策略也在被探索，通过不断试错和优化，使轧机能够自动调整参数，以实现最佳的形状控制效果。此外，随着物联网技术的发展，轧机设备的远程监控和故障诊断也成为可能。通过实时采集轧机运行数据，...
板形控制是轧钢加工的核心控制技术之一。板形,直观来说是板材的翘曲程度,实质就是板带材内部的残余应力分布。为了得到高质量的板带,必须随时调整轧辊的辊缝去适合来料的板凸度、轧辊原始凸度的给定、变形量与道次分配及层流冷却。板形控制与哪些因素相关呢?下边一一为您介绍。
一、板形与横向厚差概念>>>二、板形与横向厚差的表示方法>>>三、保持板材平直度的条件>>> 第八讲板形控制 板带轧机系统自动控制 2 一、板形与横向厚差概念 板带的几何尺寸精度三大质量指标：纵向厚差、横向厚差(板凸度)和板形(平直度)纵向厚差控制：理论简单，技术容易实现。板形和板凸度控制：理论复杂...
加热温度是热轧带钢生产中的重要参数之一,直接影响到钢材的塑性变形和板形控制。在加热过程中,应控制好加热温度的均匀性和稳定性,避免温度过高或不均匀导致的板形问题。此外,还应注意控制加热速度和冷却速度,以控制好板坯的温度梯度,避免板坯的不均匀热胀冷缩引起的板形问题。 3. 轧制工艺的优化: 轧制工艺是实现板形...