杯突试验（Cupping Test）是一种用于评估涂层或金属薄板材料在变形过程中抗开裂能力的试验方法。该试验特别适用于检测涂层在拉伸、弯曲等机械应力作用下的附着力和柔韧性，同时也常用于金属板材的成形性能测试。试验原理 杯突试验通过将试样固定在一个特定的模具中，并利用一个球形或半球形的冲头逐渐向试样施加压力，直到...
爱立克森试验，也称为杯突试验，其目的是为了测试板料的胀形性能。试验用指定宽度的条料试样放在凹模与压边圈之间压死,用规定尺寸的球形凸模在试件上压出凹坑,测出试件刚好破裂时的凸模压人深度。有时还要测出板料破裂前加在凸模上的作用力，以供参考。发展历史 在试验中，材料的变形方式主要是拉胀成形，凸模压人...
杯突试验仪 杯突试验是用杯突试验机将冲头恒速地从试样的背面顶出,冲压至规定的深度,以观察涂层是否开裂或从基板上脱落来评定涂层抗开裂或脱落的能力。 杯突试验与冲击试验所表现的性能不同,这是对底材伸长情况下,对涂膜的强度、弹性和附着力的综合考察,如图所示。
杯突试验需要使用一台称为杯突机的设备,该设备通常由压力系统、固定平台和移动杯盖组成。试验一般分为以下步骤: 1.将待测试的材料样品固定在杯突机的平台上,保持材料表面平整。 2.在杯盖上施加一定的压力,通常通过液压或气压系统实现。 3.观察试验过程中材料表面的变形情况,可以使用显微镜或其他精密测量设备来进行定...
bejtu shjyon杯突试验(Eriehsen test)评价金属薄板成形性的试验方法。又称埃里克森试验(Erichsen test)或埃氏杯突试验,是薄板成形性试验中最古老、最普及的一种。试验时,用球头凸模把周边被凹模与压边圈压住的金属薄板顶入凹模,形成半球鼓包直至鼓包顶部出现裂纹为止。如图所示,试验用价Zomm的硬钢球或半球凸模4,...
杯突试验的检测项目主要包括材料的最大杯突深度、表面质量评估、材料的断裂模式等。具体项目如下：最大杯突深度：测量材料在杯突过程中的最大变形深度。表面质量评估：检查材料在试验后表面的光洁度和缺陷情况。断裂模式分析：观察材料在变形过程中的断裂模式，包括是否存在裂纹、破损等。检测范围 杯突试验主要适用于各种...
杯突试验影响因素 (1)压模、垫模的尺寸的影响:模具的磨损对试验结果的影响较大,可以使试验结果提高0.4~0.6mm。 (2)冲头磨损的影响:冲头的磨损可以使杯突值降低,因而需经常检查,发现磨损及时更换。 (3)夹紧力的影响:随着夹紧力的增加,杯突值逐渐减小,主要是试验时材料的流动性所致。夹紧力愈大,置于压模和垫模之...
杯突试验仪，又称顶杯或压陷试验仪，是用于测量杯突指数的仪器。杯突试验仪.rirftrn Ic"s!e"「又称顶杯或压陷试验仪 杯突试验仪 一冲模二2一试板大紧器; 3一冲失:4一受试样板 怀突试验仪是山试板夹紧器阳可士 下移动的冲头和固定的冲模二部分 组成(见图)试验时，将涂有待试涂膜 的样板(钢板)涂摸朝...
杯突试验利用杯状试样在加载过程中的变形和破裂行为来评估材料的力学性能。试验过程中,杯状试样受到垂直加载,直至发生破裂,记录在不同载荷下试样的变形情况,通过力变形曲线分析材料的力学性能。 方法 1.制备杯状试样:根据标准要求,制备规格合适的杯状试样。 2.安装试验装置:将试样安装在试验机上,确保加载方向垂直于试样...