是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺,它规定了零件在这一阶段的各道工序,以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。 工序卡: 是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外,一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。如机...
塑性变形加工是通过施加压力使材料发生塑性变形，达到所需形状和尺寸的工艺。主要包括：1. 锻造加工（Forging）- 原理：通过锤击或压制，使金属坯料产生塑性变形，形成所需形状和尺寸。- 应用：制造高强度、高韧性的零件，如轴类、齿轮、连杆等。- 设备：锻锤、压力机（自由锻、模锻等）。2. 冲压加工（Stamping）-...
机械加工的八种工艺 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、 锻造 、 冲压 、焊接、机械加工...
常见机加工工艺 一、铣加工 周铣 用圆柱铣刀铣削平面的方法。 顺铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。 顺铣 逆铣:在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。 逆铣 端铣 用面铣刀的端面刀齿加工平面的方法。 对称铣:铣刀轴线与工件铣削宽度的对称中心线重合。
它可以用于加工非常复杂的形状，包括内部轮廓、小孔、槽等。04 适用硬度高材料：电火花加工适用于硬度较高的材料，因为它不依赖于传统切削方法中的刀具硬度。以上就是8种常见的机械加工工艺，每种机械加工工艺都有其特定的应用领域和优势。选择适当的工艺取决于零件的材料、形状、尺寸和表面要求。
各种机加工艺精度能达到多少?(不懂这些的SQE别在设计评审中发言!) 车、铣、刨、磨、钻、镗,这些机床的最高精度和各种加工方法能达到的公差等级,都在这里了。 一、车削 工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
机械加工工艺是将原始材料转化为所需形状、尺寸和表面质量的过程,涵盖了多种精密加工方法,以满足不同零件的需求。以下将详细介绍8种常见的机械加工工艺。 01. 车削(Turning) 车削是将工件固定在旋转的工件夹持装置上,然后使用刀具将工件上的材料逐渐切削以获得所需形状和尺寸。这种加工方式适用于制造圆柱形零件,如轴...
机加工艺是指通过机床、工具和夹具等工具,对工件进行加工、切削、成形、组装等操作的工艺,包括车削、铣削、钻孔等。而编程是机床加工中必不可少的一环,是把设计图纸上的几何形状和工艺要求,转换为机床运动轨迹的过程。通过编程,可以实现机床自动化加工,提高生产效率和精度。 二、机加工艺和编程...
铸造工艺设备和加工设备不同,需要模具和熔化设备等生产设备,因此在生产流程、材料选择、工作方式等方面与机加工艺存在很大的差异。 二、机加工艺和铸造工艺的特点 1. 机加工艺的特点 机加工艺的优点在于精度高、表面质量好、加工范围广。其主要缺点在于加工成本高、周期长、运转...