(1)机械加工时,未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。 (2)钣金加工时,未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。 (3)有特殊要求的,如光学精密部件要选用高一级公差或单独注明。 (4)公差选用一定要考虑实际需要和加工条件。同样图纸尺寸,公差高一级时意味着成本增加。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 4249-1996 公差原则 GB/T 6403.4-1986 零件倒圆与倒角 三、定义 本标准采用 给出的有关术语和定义。 一般公差 指在车间通常加工条件下可保证的公差 采用一般公差的尺寸 在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。 注:附录 提示的附录 给出了一般公差的概念和解释...
综上来说,未注公差是不需要一一检测的,前提是工厂设备的一般加工精度要能达到未注公差的一个要求。 那如果未注公差检测超差了还能接收吗?针对这个问题,标准附录A里也给出了回答:零件功能允许的公差常常是大于一般公差,所以当工件任一要素超出(偶然地超出)一般公差时零件的功能通常不会被损害。只有当零件的功能受到...
IT 表示标准公差,公差等级 的代号用阿拉伯数字表示,从 IT01 至 IT18 等级依次降低。 GB 1804-79 里关于未注公差尺寸的极限偏差的修改或新增的规定如下: ① 极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸。 ② 图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。 ③ ...
（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。（2）钣金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般...
一般线性尺寸的未注公差等级有明确规定范围。不同行业对未注公差尺寸的公差等级要求有差异。未注公差尺寸旨在简化标注，提高设计绘图效率。对于倒圆半径和倒角高度尺寸有相应公差等级标准。公差等级确定需考虑零件功能、装配要求等因素。未注公差尺寸在铸造件中有独特的等级规定。公差等级选择影响产品质量与制造成本的平衡。
400-1000mm的尺寸范围，公差为±0.8mm。1000-2000mm的尺寸范围，公差为±1.2mm。2000-4000mm的尺寸范围，公差为±2mm。在进行尺寸标注时，需要根据加工方法和装配精度需求选择合适的IT（公差等级）值。对于机械加工，未注尺寸公差通常采用m级，未注形位公差采用K级；钣金加工则分别选用c级和L级。然而...
根据国标GB/T1184-1996，未标注形位公差分为H（精密）、K（中等）、L（粗糙）三个等级。其中，H级属于精密级，其具体数值会根据工件的具体长度而变化。选择公差等级的原则是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级。这要求加工工艺、装配工艺和现有设备之间达到协调一致，并在必要时采取...
国际上通用的尺寸公差标准包括ISO标准和ASME标准,而中国则采用国家标准(GB)。尽管标准提供了详细的尺寸公差表,但在实际应用中,有些尺寸未注明公差。本文将探讨国标未注尺寸公差的原因和解决方法。 一、国标未注尺寸公差的原因 1.标准更新不及时 国际上的标准不断演变和更新,以适应日益复杂的工业需求。然而,对于一些...
1、未注公差通用规范1 范围本规范规定了图样和技术文件上未注出公差的要素的一般尺寸公差、形状和位置公差的公差等级和极限偏差数值。本规范适用于切削工艺方法形成的要素的尺寸、形状和位置,也适用于其他工艺方法(如一般的冲压加工形成的要素的尺寸、形状和位置。本规范适用于公司产品及其零部件的设计、制造和检验。2...