智能制造-数字孪生平台 PROFILE 技术原理 数字孪生平台的技术基础 基于MBD(基于模型的定义)和 MBE(基于模型的企业)技术创建企业和产品的数字模型,采用Web-GL 3D可视化技术并结合仿真分析技术对材料计算、产品设计、加工工艺、生产过程、产品维修维护整个产品寿命周期过程进行建模和分析,从而构建物理信息系统,实现物理工厂与...
力控工业数字孪生平台是生产智能化与业务可视化的综合生产管理平台,基于丰富的通信协议库,无缝对接各类智能控制器、穿戴定位设备、仪器仪表等,获取设备运行关键参数;基于Unity引擎支撑、实物资产模型与三维模型组态,实现智能感知、工艺流程模拟、虚拟监控、动态定位、路线漫游、设备拆解学习等。通过AI赋能实现在线优化、设备...
凡拓数创frontop依托FTE数字孪生引擎,构筑“1+3+N”的全时域AI 3D数智孪生产品,结合WebGL、echarts、GIS、BIM和倾斜摄影技术,为各行业提供数字孪生城市、园区、工业、水利水务、农业、交通的全场景全要素数字孪生解决方案
柔性智能制造实训平台整体以1:1模拟现有实验生产线包含3个工艺试验工位,分别是成品装箱工位实验模块、成品入库工位实验模块、自动化生产线实验模块。在原有产线功能上拓展机器人拆装与维护、机器视觉功能的配套开发。具备考核功能以及开放底层的源代码接口,可使用户进行二次开发。硬件包含PLC工业控制开发平台可配套虚拟仿真...
数字孪生技术在智能制造中,可以模拟物理过程、控制参数、设备状况等,通过实时数据采集、分析和反馈,帮助企业深入了解生产环境,优化生产过程,实现智能化生产管理。智能制造数字孪生三维可视化管理平台应用场景 1. 生产过程仿真模拟:通过数字孪生技术,我们可以在虚拟环境中对生产过程进行全面模拟和优化,预测和避免潜在的...
智能制造数字孪生虚拟实训平台,与传统采用真实设备的实训模式相结合,使学生在理论教学阶段就能在虚拟平台上预先充分了解和熟悉实训目标、实训技能及实训项目,同时增强对理论知识的理解。在实训周阶段学生仍然能以集中实践的方式和课后分布式实践的方式进行项目实训,进一步突破时间、空间和物理设备的局限。让学生轻松学习到智能...
IMESP智能制造数字孪生平台 智能制造是在传统制造的基础上,将信息技术与制造技术深度融合,构建起的将通信、传感、网络、计算、控制、软件融于一体的信息物理系统(Cyber-Physical Systems, CPS)。它对设计、制造、管理、 服务等整个生产环节和流转领域进行数字化、网络化、智能化的转型升级,是一种工业制造的崭新模式。
巨蟹数科智能制造工业物联数字孪生系统平台全面集成智能仓储、智能装配、智能检测、智能包装、AGV运输、ABB机器人、图灵机器人、移动焊接机器人、建筑打孔机器人、双臂协作机器人等核心模块,各模块实现了数据互联互通,系统平台具备50毫秒以内实时响应能力,实现真正意义孪生生态系统。通过一块集成显示屏,巨蟹数科工业物联数字孪...
苏州工业园区智能制造数字孪生平台 3.实时数据驱动新突破,一比一还原真实产线 本次合作中,我们通过实时数据控制平台中设备动作或状态的同步变化,精确还原了真实生产线的数字孪生场景,完美复现了生产线的实际运行状态。实时数据驱动技术的挑战在于确保数据的实时性、准确性与稳定性,同时保持设备动作的同步与一致。UIPower...
因此,数字孪生在制造领域的应用是以企业制造系统物理与信息空间智能交互、不同种群协同进化为目标的多模态模型和数据的集成与应用。 智能制造数字孪生平台利用数字孪生技术构建各个领域的多层次数字孪生系统,主要包括工厂数字孪生系统、产品数字孪生系统、供应链数字孪生系统。