因此，降低细纱断头率的关键在于控制纺纱张力的最大值、减少张力波动，同时提升棉纱强力的最小值并降低其波动。这是一项复杂的系统工程，涉及企业多个方面的管理，包括设备、工艺、操作、原料以及温湿度控制等。只有统筹兼顾、精细操作，才能实现细纱断头率的显著降低。细纱千锭时断头率是纺纱生产的重要经济指标，它综合反...
一般来说,气流纺千锭时断头率的正常范围在3%至5%之间。这意味着在每千锭的生产过程中,断头次数应控制在这个范围内,以保证生产的顺利进行。 然而,这个范围并不是绝对的,实际断头率会受到多种因素的影响。下面我们将详细介绍这些因素,并探讨如何降低断头率。 二、影响气流纺断头率的因素 1. ...
(1) 首先对百管断头中剪切偏高的疵点进行纱疵取样分析,确定好疵点产生的重点工序。 (2) 根据断头的具体类型,进行数据分析,明确造成断头的具体原因,对症下药。 (3) 要做好对原料的稳定使用;按规定做好排包备包,从源头做好控制。 (4) 普...
一、倍捻机断头率的计算方法 断头率通常是指在一定时间内,纱线在倍捻机上发生断裂的次数与总生产量的比例。具体计算公式为:断头率=断头次数/总生产量×100%。通过定期记录和统计断头次数,结合生产量数据,即可得出断头率。 二、降低倍捻机断头率的策略 1. 优化工艺参数:合理...
整经断头率 end breakage rate during war ping整经机上纱线因接头不良、脱结、攀丝等原因发生断头的次数。常以百根纱线万米断头数表示。测定方法是：在某台整经机工作的任何一时段内，测定5000m长度整经过程中纱线断头根数，根据整经根数换算而得。断头要区分原纱、络筒及整经原因，以反映络筒的质量与整经机运行...
(1)一千个锭子每小时细纱的断头根数,称为细纱断头率。 (2)细纱断头实质是纺纱张力大纱线的动态强力。 (3)降低断头的主要措施是: ①稳定气圈形态减少细纱断头:如导纱钩采用变程升降;采用气圈控制环。 ②稳定纱线张力减少降低断头:如,合理选配钢领与钢丝圈,保证两者的配合状态正常;合理选择钢丝圈的重量,保持正常...
（4）此外，纺纱过程中还需注意一落纱的纺纱捻度分布情况。由于小纱上捻度较少，大纱时捻度较多，因此在小纱卷绕小直径时，应适当增加捻度以提升动态强力；而在大直径时，则需确保捻度适中以避免断头。通过这些措施，可以有效地降低和减少断头现象的发生。缩短无捑三角区的长度至关重要，因为它对纺纱动态强力的影响...
整经万米百根断头率=断头总数×10。整经断头，即为整经机在正常卷绕期间纱线产生的断头。考核整经断头的指标是“百根万米断头数”，即一根经纱在一百万米长度内断头数量，因织物结构不同，对比当筒纱在整经机上退绕过程中断头特别多时，不仅影响整经机的效率，增加挡车工的工作量，而且会增加布面疵点，对...
工艺参数如加捻度、张力、速度等设置需科学合理,且机器设备与环境温度需满足要求,否则同样会导致小纱断头率上升。为降低小纱断头率,建议从以下三方面着手:一是精细调整机器参数至最优状态;二是严格把控纱线质量,选用高性能纱线;三是规范纺纱工艺流程,确保各项参数达标,从而全面提升自动络筒机的生产效率与产品质量。