综合速度，功率，摆动频率一致的情况下，不同的摆动轨迹金相如图所示：可以发现，常规激光焊接的焊缝，熔宽较窄呈现典型的束腰状，相同的总能量输入下已经完全熔透，并出现下塌现象，即过量的熔融液态金属的表面张力无法承载其重力而沿背部塌落，而激光摆动焊接均可以显著拓宽焊缝的熔宽，降低了焊缝熔深，有效改善下塌问题...
摆动焊接作为一种高效技术,其核心在于通过精准的频次与幅度控制,实现焊接质量的优化。具体而言,频次建议维持在10-30Hz范围内,过低虽能增强熔池稳定性但会降低焊接速度,过高则可能牺牲质量换取速度。振幅方面,1-3mm是较为理想的范围,过小会导致焊接面积缩减,效率下降;过大则难以把控焊接质量,影响熔池稳定。此外,还需综...
振幅是指摆动时的移动范围,一般建议将振幅控制在1-3mm之间。振幅过小的话,焊接面积变小,焊接效率降低;振幅过大的话,焊接质量不易掌控,熔池的稳定性也会变差。 在控制频率和振幅时,还需要考虑到焊接材料的厚度、形状等因素,以及焊接设备的特点。所以,实际控制时需要结合具体情况进行调整。 三、...
调节的话是主菜单-焊接-摆动文件里面，调整振幅和频率还有角度，然后命令一栏里选在摆动命令WEVON用你刚搞过的文件号，记住最后的要关闭摆动输入WEVOF
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请问一下,气孔很多的参数是怎么调出来的?无穷型的摆动方式,会不会因为增加了焊接次数,导致焊缝和周边强度下降? 独汆组一号:激光摆动焊接不同摆动轨迹-频率-振幅对比分析 发布于 2023-12-26 08:10・IP 属地广东 赞同 分享收藏 写下你的评论... 还没有评论,发表第一个评论吧登录...
可以看出螺旋线摆动和正弦有同样的规律:频率增加可优化焊缝外观,使其更圆滑,同时会降低熔深;振幅增加首先影响熔宽,然后会导致能量分散,熔深降低;另外频率太小会导致金相不规则,不可控,适当增加频率可以解决,尤其是异种材料拼接、叠焊(穿透焊时)时要是想扩大有效连接强度(熔宽),可以增加频率实现。