设备转换生产型号所需时间,即在生产流程中,从完成一种产品生产到开始另一种产品生产时,所需进行的设备更换或调整的总时长。这一时间涵盖了准备、调整、测试和验证新设备或工具的全部过程,是确保新产品质量和生产效率的关键。设备换型时间的长短直接影响到生产线的灵活性和整体产能,因此,优化这一时间对于提高生产效率...
设备换型时间是指生产过程中,从一种产品生产完毕到开始生产另一种产品时,更换设备或调整设备所需的总时间。这个时间通常包括准备、调整、测试和验证新设备或工具的所有活动,以确保新产品的质量和生产效率。具体数值因设备和生产流程的不同而有所差异,通常以分钟或小时为单位来衡量。 一、设备换型时间的定义 设备...
换型时间是指生产设备从生产一种产品转向生产另一种产品所需的时间。在多品种、小批量生产的企业中,频繁的换型是不可避免的。换型时间的长短直接影响着生产设备的利用率和生产效率。如果换型时间过长,会导致生产设备长时间处于停机状态,从而降低稼动率。因此,将换型时间纳入稼动率的计算中,有助于更全面地评估生...
在传统的生产模式下,换型时间往往较长,需要进行设备、工具调整以及生产线清洗等操作,严重影响了生产效率。因此,缩短换型时间对于企业来说具有重要意义。 其次,造成换型时间过长的原因有很多。一方面,生产设备和工具的设计不合理,不易调整和更换,导致换型时间长。另一方面,生产流程和工艺的不合理,例如产品配方调整、...
一般来说,压铸机的上机换型时间需要10分钟到2个小时。具体时间取决于多种因素,如机器型号、模具的复杂性和操作人员的经验水平等。例如,一些高端的压铸机可能配备了快速换模系统,从而大大缩短了换型时间。 二、优化换型流程的方法 为了缩短压铸机的上机换型时间,许多企业开始寻求优化换型流...
换型时间是指在正常速度下,从前一个产品加工完成,到下一个产品开始加工之前的时间。这里的开始加工是指按照正常加工速度加工。因此调试设备的时间属于换型时间。 在精益生产中提供了解决快速换型的方法---SMED(Single Minute Exchange of Die)。它主要是通过以下步骤完成缩短换型时间: 步骤一、测定换型时间 步骤二...
1. 设备自动化水平:设备的自动化水平越高,人工干预的需求就越少,从而可以缩短换型时间。因此,提高设备自动化水平是优化换型时间的重要途径之一。 2. 工艺流程复杂度:新产品的生产工艺流程可能更加复杂,需要更多的步骤和参数设置。这会增加换型的难度和时间。因此,在产...
1、 T able of Contents 换型是什么换型是什么? 换型时间缩短的必要性换型时间缩短的必要性 换型改善推进换型改善推进 Step 实习实习Set-up Time: 从前一个型号的最后一个产品完成到下一个型号的良品产生的时间。 15%5%30%50%准备作业: 找并搬运工/器具类, Tool, 资财,零件 解体作业: 解体零件, 螺丝...
换型时间，就是最后一个A产品产出时间与第一个新产品B产出时间的间隔。换型时间是精益生产十分重要的概念，换型时间的长短会影响诸如库存金额、使用场地面积、生产率、营运效率等多项营运指标。转换过程可以分为外部转换和内部转换，外部转换就是不需要停止生产即可进行的转换工作，比如工装的准备、搬运到...