残余应力判据法是通过测量工件振动时效前后残余应力的变化来判断时效效果好坏的一种直观方法，其中无损伤的物理测量法和有一定损伤的机械释放测量法是当前残余应力测量的两种主要方法。《振动时效工艺参数选择及技术要求》中规定焊接构件的应力消除率为30%以上，铸件、锻件、冷加工等工件的消除率20%以上。A: 推荐使用盲孔...
振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力，以防止零件尺寸变形和开裂。他与传统的热时效相比，可节能95%、节省生产费用85~95%、缩短生产周期90%左右、不产生时效氧化皮等；无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观，并优于热时效。操作配置说明 ⒈ ...
振动时效工艺，机械术语，振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限时，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，最终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。评定方法 根据...
振动时效装置是机械设备。振动时效技术，国外称之为"Vibrating Stress Relief"（简称"VSR"）,旨在通过专用的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，最终使残余应力得到消除和均化...
通过调研，客户尝试了华云公司独立设计、研发、生产的频谱振动时效设备在工件焊后及精加工前进行消应力处理，精加工完成后工件尺寸完全符合图纸要求。最后，客户通过对比振动时效和热时效的处理效果、效率、成本等因素，毅然决然采用振动时效消应力，取代了之前的热时效。振动时效VS热时效，客户给出了答案
直接观查数据,可看到;振动件大变形量为4.4微米,没振动的却是8微米,比振动件的约大一倍。 所以,我们认为振动可使中.小铸件尺寸稳定。 三.振动能使大型铸件尺寸稳定 为了进一步观察振动时效对大型铸件的尺寸稳定效果,我们用CW6163/3000万能车床床身静止半年,定期测量其上母线的平直度(纵向平直度)和扭曲变形。
二、振动时效的起源: 振动时效起源于二战以后的欧美国家,在上世纪五十年代前后,随着现代科学技术的发展,振动理论、测试技术和激振设备都得到迅速的发展。从而发现,在工件的共振频率下进行振动,可以缩短振动处理时间,消除应力 两种技术功能对比表 这种新技术的专利发明人是北京翔博科技有限责任公司,他们生产的采用频谱谐波...
振动时效可以导致材料疲劳、塑性变形和断裂,最终影响结构的可靠性和寿命。 振动时效的机制 振动时效的机制主要包括疲劳损伤累积、材料应力集中和振动频率等因素的综合作用。 1. 在周期性振动负载下,材料会发生循环变形和疲劳断裂。这是由于材料在振动作用下发生应力集中,导致材料表面和内部出现微裂纹。随着振动次数的增加...
大连大工振动时效科技有限公司专业从事于振动时效设备的研究、生产、销售。0411-87801340( 151-6403-0115)公司依托于大连理工大学工程力学系,研发团队由国内振动时效领域的知名专家组成,公司主导