这些测定方法各具特点，可以针对耐火材料在不同应用环境中的抗渣性能进行准确评估。静态法通常适用于实验室环境下，对耐火材料的抗渣性能进行初步评估。例如，熔锥法通过观察熔渣在耐火材料表面形成的锥体形状和大小，来评估其抗渣性；坩埚法则是在高温下将熔渣置于耐火材料制成的坩埚中，观察熔渣对坩埚的侵蚀程度。动...
一、耐火材料抗渣性定义 耐火材料的抗渣性,指的是材料在高温环境下抵抗熔渣侵蚀的能力。这种侵蚀可能来自冶炼、熔融或高温化学反应过程中产生的各种熔渣。抗渣性的好坏直接影响到耐火材料的使用寿命和安全性能。 二、耐火材料抗渣性测试方法 为了准确评估耐火材料的抗渣性,国家制定了相应的测试...
抗渣性是指耐火材料在高温、高压、高碱等恶劣环境下,免受渣和煤灰等腐蚀物的侵蚀和腐蚀的能力。在冶金、化工、电力等行业的高温设备中,耐火材料的抗渣性是保证设备长期稳定运行的关键因素之一。 抗渣性主要包括抗爆渣、不被渣粘附和不发生侵蚀等三个方面。其中,抗爆渣指的是耐火材料在受到高温气流冲击时,不发生...
耐火材料的抗渣性是指材料在高温下抵抗熔融炉渣侵蚀的能力。这一性能对于保护炉窑内衬免受化学损害至关重要。抗渣性受多种因素影响,包括: 材料的化学成分:不同成分的材料对不同类型炉渣的抵抗能力不同。 矿物结构:材料的晶体结构和晶粒大小影响其抗渣性能。 生产工艺:生产工艺决定了材料的致密度和均匀性...
抗渣性的表示方法可用熔渣侵蚀量mm或％表示。熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中最常见的一种损坏形式。耐火材料抗渣性的优劣主要与其自身的化学成分、矿物组成和组织结构等有关，还与熔渣的性质及其相互作用的条件(如温度、时间、流速等)有关。抗渣性是评价耐火材料的重要指标之一。炉渣侵蚀耐火材料的过程可以分为：1....
抗渣性的测定方法主要分为静态法和动态法两种策略。静态法主要包括熔锥法、增竭法和浸演法。首先，熔锥法，又称三角锥法，通过将耐火材料与炉渣研磨混合，制成标准测温锥，然后在耐火度试验中进行测试，耐火度下降的程度反映了材料抗渣性的优劣。然而，这种方法仅体现化学矿物成分的影响，其他因素不易...
抗渣性是指耐火材料抵抗熔融渣侵蚀的能力。在高温冶炼过程中,各种金属氧化物和盐类容易附着在耐火材料表面,对材料造成侵蚀和破坏。因此,抗渣性是耐火材料质量指标之一,尤其对于高温冶炼炉和连铸设备等更为重要。 高温蠕变性是指耐火材料在高温下承受一定应力作用时发生...
铝镁炭质耐火材料的抗渣性与其成分密切相关。首先，通过提高MgO的含量，可以增强材料的抗渣渗透性。MgO作为镁质耐火材料的主要成分，具有良好的抗渣性能。在此基础上，适当添加其他助剂，如微粉Al、Cr2O3等，可以形成稳定的MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3等材料体系，这些体系能有效抵抗渣的侵蚀，进一步提高材料的抗渣能力...
耐火材料的抗渣性是指其抵抗炉渣侵蚀的能力。测试耐火材料的抗渣性通常采用炉渣侵蚀法,即将试样置于炉渣中加热,观察试样表面是否出现侵蚀、剥落等现象。此外,还可以通过测定试样在炉渣中的侵蚀深度或质量损失来定量评估其抗渣性能。这些测试结果对于评价耐火材料在高温炉渣环境下的使用寿命具有重要意义。炉渣中的...