一、喷涂成型 方法描述:把短切纤维增强材料与树脂体系同时喷涂在模具内,然后在常压下固化成热固性复合材料制品的一种成型工艺。 材料选择: 树脂:主要为聚酯 纤维:粗玻璃纤维纱 芯材:无,需要单独与层合板结合 主要优点: 1) 工艺历史悠久 2) 低成本、可快速铺覆纤维和...
旋转成型 Rotational Molding 滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制品。
一、喷涂成型方法描述：把短切纤维增强材料与树脂体系同时喷涂在模具内，然后在常压下固化成热固性复合材料制品的一种成型工艺。材料选择：树脂：主要为聚酯纤维：粗玻璃纤维纱芯材：无，需要单独与层合板结合 主要优点： 1) 工艺历史悠久 2) 低成本、可快速铺覆纤维和树脂 3) 模具成本低廉 主要缺点： ...
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 12、挤压铸造—又称液态模锻,是使熔融态金属或半固态合金,直接注入敞口模具中,随后闭合模具,以产生充填流动,到达制件...
这是一种用于多种材料的注塑成型工艺，可以有多种组合方式，比如塑胶+塑胶；塑胶+硅胶；塑胶+布料等，不仅可以实现色彩的多种组合应用，同时还可以通过植入相应的五金件，电子芯片等内部元器件，进而实现多功能性的集成，极大地减少组装工序，节省产品制作成本。真正实现小型化、智能化、多功能、个性化的特点，在小区域...
流延成型工艺可以分为非水基流延成型、水基流延成型、凝胶流延成型等。 流延成型制备陶瓷基片工艺包括浆料制备、流延成型、干燥、脱脂、烧结等工序,其中最关键的是浆料的制备和流延工艺的控制。 优点:流延成型可制备出几个微米至1000μm平整光滑的陶瓷薄片材料,且设备简单,工艺稳定,可连续操作,便于自动化,生产效率高,产...
一、注塑成型 （一）注射成型 注射成型：又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。工艺特点：优点：1、成型周期短...
1、拉拔成型 也称为拉挤成型。这是将浸渍液态树脂的碳纤维引入和穿过模具，对其加热固化的连续成型法。适用于杆状、管状等具有一定截面形状的成型品。2、长丝缠绕成型 这是将浸渍液态树脂的碳纤维丝束缠绕在心轴上之后，进行加热固化的成型法。有两种方法，一种是一边将碳纤维浸渍在树脂槽（浴槽）中一边进行卷绕的...
今天分享25种金属成型工艺:01压铸、02砂模铸造、03熔模铸造、04模锻、05锻造、06轧制、07压力铸造、08低压铸造、09离心铸造、10消失模铸造、11挤压铸造、12连续铸造、13拉拔、14冲压、15金属注射成型、16车削加工、17铣削加工、18刨削加工、19磨削加工、20选择性激光熔融、21选择性激光烧结、22金属沉积、23辊轧成型...