快速成型技术又称快速原型制造技术，诞生于20世纪80年代后期，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等...
快速成型技术的原理是将CAD文件切割为一系列薄片,并逐层堆积材料形成实体模型。常用的堆积方式包括层叠堆积、液体固化和粉末烧结等。材料可以是塑料、金属、陶瓷等。 快速成型技术具有快速、灵活、低成本等优点。它可以迅速制造出产品的样品,帮助设计师进行实物验证和功能测试。同时,快速成型技术也可以用于批量生产少量产品...
快速成型技术,又称实体自由成型技术,即Rapid Prototyping,简称RP技术。 RP技术是一项20世纪80年代后期由工业发达国家率先开发的新技术,其主要技术特征是成型的快捷性,能自动、快捷、精确地将设计思想转变成一定功能的产品原型或直接制造零部件,该项技术不仅能缩短产品研制开发周期,减少产品研制开发费用,而且对迅速响应市场...
一、快速成型技术的早期发展 1976年，DiMatteo在具体实践中，通过铣床加工成形沿高度标识的金属层片，然后粘接成叠层状，采用螺栓和带锥度的销钉一进行连接加固，制作了型腔模。A 1979年，日本东京大学Nakagawa教授开始用薄板技术制造出实体的模具，如落料模、成型模和注射模等。B 1981年HideoKodama首先提出了一套功能...
快速成型制造技术(Rapid Prototyping Manufac?turing，RPM)，就是根据零件的三维模型数据，迅速而精确地制造出该零件。它是在20世纪80年代后期发展起来的，被认为是最近20年来制造领域的一次重大突破，是先进制造领域研究的热点之一。快速成型制造技术是集CAD技术、数控技术、激光加工、新材料科学、机械电子工程等多学科、...
3D快速成型技术是众多快速成型技术之一，速成型技术大致可分为7大类，包括立体印刷、叠层实体制造、选择性激光烧结、熔融沉积成型、三维焊接、三维打印、数码累积成型等。技术特点 “3D快速成型技术”并不等同于3D打印！技术简介 它只是众多快速成型技术之一，速成型技术大致可分为7大类，包括立体印刷、叠层实体制造、...
】快速成型技术—— 相关知识点: 试题来源: 解析 快速成型技术又称为快速原型制造技术(RPM),是一种以数字模型文件为基础,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加出实体产品的技术...
答:三种快速成型制造技术方法及其实例: (1)光固化法:使用液态光敏树脂作为成型材料。成形过程中,计算机控制紫外光束按零件的各分层截面信息在树脂表面进行逐点扫描,使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而硬化,形成零件的一个薄层。头一层固化完后,工作台下一一个层厚的距离,再在原先固化好的树脂表面敷上一层新的...
快速成型技术可以大大减少制造时间,提高生产效率,大大降低成本,并提供更多的可能性来实现复杂的设计。 快速成型技术主要有三类:3D打印,热成型和激光熔融成形。3D打印技术是一种基于数字模型的直接成型技术,用于制造复杂的塑料零件。它是一种层层堆积的3D打印技术,通过连续堆积多层薄膜的方式在物料上建立3D零件的模型,从而...