面料的色差检验非常重要，按表现形式分为卷与卷间的匹差，批与批间的缸差，同一卷内的头中尾差和边中边色差。按照生产工艺分为色纱批号不同产生的色差，漂白工艺产生的色差，缸染时间温度压力不同产生的色差，印花浆料不同产生的色差，织造时密度不同产生的色差，绣花线色不同产生的色差，这些色差可能单独存在也...
一种颜色，无论批量大小，首先需要相同批次的染料，具有相同的色光和浓度。否则，应在染色过程中重新调整配方，样品应在样品投入生产前进行。严格控制纺织原料的色差是控制纺织品色差的第一步。2.试样 纺织品样品应严格按照配方的剂量和操作程序制备。样品的工艺和技术条件：包括压力、速度、温度、浓度等，必须与正常生...
头尾色差形成的原因有两种：一是由于某一导辊缠纱需打慢车速处理，二是液面发生变化，染液的循环管道堵塞造成染液不能及时补充。色斑多分散出现，一般无规律，原纱配棉过程中异性杂纤维混入造成上染不一，布面上出现发白的斑点，原纱捻度不匀造成上染不匀，整经张力设定过大造成纱线松弛时自捻成“辫子结”，染色...
布料的色差度是根据GB250和GB251国标纺织色卡标准进行划分的,共分为5个等级。其中,5级表示无色差,即样品与标准色之间几乎无颜色差异;而1级则表示色差极大,颜色差异明显。在实际生产过程中,为了保证产品的外观质量,一般要求布料的色差控制在3-4级以上。 二、色差在不同领域中的重要性 色差在不同...
布料染色出现色差的原因 1、织物因素造成的色差 由于织物纤维原料性能不同或染前半制品性能不同而引起对染料吸收程度不同而产生色差。①织物纤维与以前纤维发生改变，使织物上色发生变化不一致，从而导致色差。②织物退浆效果如有差异，会导致染色成品色泽深深浅浅，产生色差。③染前半制品渗透不匀、毛效不匀、白度不...
牛仔布常见色差: 1.边中色差 2.头尾色差 3.色斑4.缸差 边中色差产生原因:轧染辊表面磨损,轧染辊压力不均匀;水洗后烘干时纱面不均匀,烘干程度不一形成的差异。 头尾色差形成的原因有两种: 一是由于某一导辊缠纱需打慢车速处理, 二是液面发生变化,染液的循环管道堵塞造成染液不能及时补充。
布料的色差度等级标准根据GB250和GB251国标纺织色卡标准,色差度分为5级,5级为无色差,一般一等品色差要求为4级(包括中边、首尾),但 和标准色对比色差没标准要求,要看供需双方约定。具体的等级标准如下:五级:色差要求为0,容差要求0.2.4-5级:色差要求为0.8、 ...
色差是纺织布料行业常见的一种质量瑕疵,其产生的原因是多方面的,主要有原材料、染色工艺、加工工艺等因素。纺织布料的色差,严重的影响产品的外观质量,制约产品的推广与销售。为了解决纺织布料的色差问题,管控纺织布料的颜色品质,就需要在纺织布料生产的过程中进行对色。本文介绍了纺织布料色差产生原因及标准光源箱在纺织...
牛仔布常见色差: 1.边中色差 2.头尾色差 3.色斑4.缸差 边中色差产生原因:轧染辊表面磨损,轧染辊压力不均匀;水洗后烘干时纱面不均匀,烘干程度不一形成的差异。 头尾色差形成的原因有两种: 一是由于某一导辊缠纱需打慢车速处理, 二是液面发生变化,染液的循环管道堵塞造成染液不能及时补充。
布料色差常识 1.面料色差问题如何解决 面料的色差有两种方式出现:一种是一是缸差,即不同卷布会有色差,但同一卷布没有色差;另一种是边中差和头尾差,即同一卷布的左中右,布头和尾的颜色有一定的差异。 解决办法:是按不同类型的色差采取不同的解决办法。 1、对于缸差