一、产生原因 1. 未充分混合:在塑料混合过程中,如果未充分搅拌均匀,不同颜色或不同型号的塑料原料互相粘附,就会产生气泡。 2. 易挥发成分含量过高:一些塑料原料中含有挥发性成分,如果这些成分含量过高,就容易挥发出来产生气泡。 3. 压力不足:在注塑过程中,如果压力不足或压力...
要有效解决气泡问题,首先需要准确区分气泡与真空泡。气泡是由于模具中气体过多,在填充过程中无法排空而形成,常出现在熔接痕或制品填充末端。而真空泡,即收缩坑,则是在注塑成型填充完成后,因制品壁厚不均匀导致的收缩不均所形成,其内部并无空气。在调机过程中,认清气泡类型对于解决问题至关重要。对于气泡问题...
1. 挤压法:这是最简单直接的方法。只需用指甲或信用卡等硬质物品,从气泡的边缘轻轻挤压,将气泡内的空气排出即可。但需注意,挤压时要避免过度用力,以免损坏塑料膜。 2. 热敷法:对于较难去除的气泡,可以尝试使用吹风机或热毛巾对气泡部位进行加热,使塑料膜变软,然后再用挤压法...
首先,当塑料制品的壁厚较大时,其外表面相较于中心部分的冷却速度更快。随着冷却过程的推进,中心部分的树脂会边收缩边向表面扩张,从而导致中心部位出现充填不足的现象,这种情况我们称之为真空气泡。针对此类问题,我们可以采取以下措施进行解决:根据制品的壁厚,精确设定浇口和浇道的尺寸,确保浇口高度为制品壁厚的...
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一、气泡产生的原因 1.材料原因:塑料制品表面气泡和材料的挥发性有关。如果制品材料中含有可挥发分,会在加工过程中挥发出来形成气泡。因此,在选择材料时,需要注意材料挥发性。 2.制造工艺:制品气泡也与制造工艺有关。例如,如果注塑机的注射速度过快或过慢,模具温度过低...
以下是一些常用的消除塑料气泡的方法: 1.提前排除空气:在注塑过程中,尽量排除空气。注塑机操作时,要确保塑料料温符合要求,定时排出料筒中的空气并将注射速度控制在适当的范围内,以防空气混入塑料中。 2.适当调整注塑压力:过高或过低的注塑压力都容易产生塑料气泡。正确调整注塑压力,可以提高塑料的流动性,防止气泡的...
抽真空:在模具的特定位置设置抽真空点,使用真空泵在注射时抽出模腔内的空气。 总结 解决注塑透明塑料制品中的气泡问题需要从多个方面综合考虑,包括原料处理、温度控制、注射参数调整、模具优化以及采取其他辅助措施。通过逐步排查和调整,可以有效减少或消除气泡问题,提高产品质量。
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一、原料因素引发的气泡和缺陷 塑料加工中,原料的特性及状态是影响产品质量的重要因素之一。许多塑料原料具有吸水性,如聚酰胺、聚碳酸酯等,若在注塑前原料未充分干燥,水分含量过高,在注塑过程中,水分会变成水蒸气,从而在塑料内部形成气泡。 例如,尼龙 66 在潮湿环境下吸收水分后直接注塑,很容易产生银纹等缺陷 。此外...