为了加大熔深并提高生产率,多丝埋弧自动焊得到越来越多的工业应用。目前应用较多的是双丝焊和三丝焊。多丝焊的电源可用直流或交流,也可以交、直流联用。双丝埋弧焊和三丝埋弧焊时焊接电源的选用及联接有多种组合。 二、埋弧焊机 埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。 (一)半自动埋弧焊机 半自动埋弧焊...
埋弧焊接工艺是管道、 压力容器和罐、 轨道制造和重大施工的重要应用领域里最理想的选择,它具有着最简单的单丝形式,双丝结构,串联双丝结构和多丝结构。 埋弧焊接工艺在许多焊接应用中可以让用户受益匪浅,从增加生产力到改善工作环境再到保证质量稳定等等。正在考虑在埋弧焊...
埋弧焊的角接焊缝主要出现在T形接头和搭接接头中。一般可采取船形焊和斜角焊两种形式。埋弧半自动焊 埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径(≤2 mm)的焊丝,焊丝通过弯曲的软管送人熔池。电弧的移动是靠手工来完成,而焊丝的送进是自动的。半自动焊可以代替自动焊焊接一 些弯曲和较短的焊缝,主...
埋弧焊(SAW,Submerged Arc Welding)是一种以电弧为热源的高效自动化焊接方法,其显著特点是在焊接过程中,电弧被一层颗粒状可熔化的焊剂完全覆盖,从而得名“埋弧焊”。电弧在焊丝与工件之间产生,通过焊剂的保护,焊接过程中的电弧并不会外露。这种焊接方法广泛应用于重型制造业,尤其适用于中厚板材的焊接。
埋弧焊是一种利用电弧作为热源的焊接方法,它与焊条电弧焊的区别在于,电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下进行的,因此电弧不外露,埋弧焊由此得名。埋弧焊使用的金属电极是不间断送进的光焊丝,焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化,形成熔池,熔化的金属形成焊缝,熔化的...
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埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊在焊接过程中电弧被焊剂覆盖,用机械装置自动控制送丝和电弧移动。埋弧焊的过程 埋弧焊的缺点 由于埋弧焊电弧被焊剂所覆盖,在焊接过程中不易观察,所以不利于及时调整。 由于埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件,所以主要适用于平焊位置,在其它位置焊接需采取特...
四、埋弧焊工艺 1、焊前准备 包括厚焊件的坡口加工,焊接部位的清理及焊件的装配等。 埋弧焊的焊接电流大,熔深大,故一般板厚小于14mm的钢板可不开坡口;当焊件为14~22mm时,一般开“V”形坡口;厚度为22~50mm时可开“X”形坡口;对一些要求较...