高温回火时效的时间因材料和工艺要求而异,但通常来说,时效时间一般在1-2小时之间。这一时间范围是基于金属材料内部组织转变和性能稳定化的需要而定的。过短的时效时间可能导致材料性能未能充分发挥,而过长的时效时间则可能使材料的硬度降低,影响最终使用效果。 二、如何控制高温回火时效 1. ...
回火处理与时效处理是金属加工中两种截然不同的热处理方式。回火主要用于改善淬火后金属的韧性和塑性,通过300~700℃的温度范围进行加热,以减弱马氏体组织,促进碳原子扩散,从而提升材料的加工性能和强度。而时效处理则是为了提升金属合金的硬度和强度,在适当的温度下持续一定时间,使强化相析出并细化。根据处理方法的不同...
1、应用场景不同:时效处理通常用于金属材料,如铝合金、锌合金、镁合金等,而回火主要用于淬火后的钢材。 2、处理目的有差异:时效处理的目的是为了使材料达到最佳的性能状态,如提高强度、硬度、韧性等,而回火的目的是为了在保持一定硬度的情况下增强钢材的韧性和塑性。 3、加工工艺不同:时效处理和回火的加工工艺...
时效 加热略低于高温回火的温度,保温后缓冷到300℃以下出炉 时效的目的是使淬火后的工件进一步消除内应力,稳定工件尺寸 常用来处理要求形状不再发生变形的精密工件,例如精密轴承、精密丝杠、床身、箱体等 低温 时效 将工件加热到100一150℃,保温较长时间(约5—20h) 低温时效实际就是低温补充回火 冷处理 将淬火后的...
时效处理高温时效加热略低于高温回火的温度保温后缓冷到300以下出炉时效的目的是使淬火后的工件进一步消除内应力稳定工件尺寸常用来处理要求形状不再发生变形的精密工件例如精密轴承精密丝杠床身箱体等低温时效将工件加热到100一150保温较长时间约520h低温时效实际就是低温补充回火冷处理将淬火后的工件在零度以下的低温介质...
1. 消除残余应力:铸铁在铸造和回火过程中会产生残余应力。这些应力如果不及时消除,会导致铸件在使用过程中发生变形、开裂等问题。时效处理可以有效地消除这些残余应力,提高铸件的稳定性。 2. 提高尺寸稳定性:时效处理可以使铸件内部组织更加均匀,从而提高其尺寸稳定性。这对...
人工时效是将加热过的合金迅速冷却,然后在退火炉中进行时效处理,以促进析出相的形成。自然时效是在室温下将加热过的合金放置,让析出相慢慢形成。 时效处理用于生产各种铝合金和镁合金的构件和零件,如飞机构件、汽车零件、自行车框架、压缩机部件等。 二、回火 回火是将已经淬火过的钢材在一定温度下加热,然后慢慢...
回火处理：在淬火后将材料加热到较低温度，保持一段时间，然后冷却。回火处理可以降低材料的硬度，提高韧性和延展性。工艺 加热温度：通常为500°C至700°C。具体温度取决于所需的硬度和韧性。保温时间：根据材料的厚度和形状，保温时间通常为1至2小时。冷却方式：通常采用空冷，以避免材料过快冷却导致应力集中。注意...
一、时效处理与回火的概念 时效处理:时效处理是指经过固溶处理后,在特定的时间和温度条件下进行热处理,以促使合金中时效硬化相形成或成长,从而获得显著的硬度、强度和韧性等性能提高。 回火:回火是指在淬火后将金属再次加热到适当温度,然后经过一定时间的等温保温,再冷却到室温。通过回火处理可以减少脆性...