焊接后回火是指在焊接加工之后,通过加热和冷却的过程来改变金属材料的硬度和韧性的一种金属材料加工工艺。在焊接之后,金属材料容易出现一些微观缺陷,如裂纹、气孔等,而这些缺陷会对金属材料的力学性能和耐腐蚀性能产生负面影响。通过回火处理,可以有效地去除这些缺陷,提...
焊接后回火或焊接前回火都有其适用的场合。焊接后回火可消除焊接过程中的应力,但可能导致更多的变形。焊接前回火可减少变形,但在高温下进行回火可能会降低材料的强度。 一、焊接后回火和焊接前回火的概念 焊接后回火是指在焊接完成后,通过加热和冷却的方式消除焊接过程中产生的应力,使材料变形减小,...
这些内应力可能会使零件在使用过程中出现变形甚至开裂,回火能让内应力释放出来,让零件更稳定。 改善韧性:淬火后的金属通常硬度很高但韧性较差,比较脆。回火可以在一定程度上降低硬度,提高韧性,让零件在承受冲击等外力时不容易断裂。 稳定组织:使金属的晶体结构更加稳定,保证零件在长期使用过程中性能不会发生明显变化。
一、铸钢件正火后回火工艺流程 1. 加热:将铸钢件放入炉内,加热至正火温度(720-750°C),保温1-2小时,使其组织均匀。 2. 正火:将温度升至正火温度(880-910°C),保温足够时间(视件的尺寸),使其粗大碳化物球化、组织均匀。 3. 空冷:取出铸钢件,静置空冷至室温。 4. 回火:将铸钢件再次放入炉内加热至回火...
1. 表面淬火后进行回火的原因并非仅仅是为了提高硬度和耐磨性。虽然硬度的确会提高，但同时也会增加脆性。例如，玻璃硬度高但非常脆。2. 回火主要有两个目的。首先，淬火后的工件存在较大的热应力和相变应力，导致内应力显著。回火可以减少或消除这些内应力，从而减少工件的变形，稳定其尺寸和形状。3. ...
低温回火是指将淬火处理后的材料在介于200℃~350℃的温度范围内加热一定时间后,再以适当速度冷却的回火工艺。低温回火的特点是能有效提高材料的硬度和强度,但在韧性方面相对较低。 三、高温回火 高温回火是指将淬火处理后的材料在介于650℃~750℃的温度...
回火是一种热处理方法,主要是通过加热已经淬火的材料到一定温度,然后以适当的速度冷却。回火可使材料的硬度和脆性降低,提高其强度和韧性,并增强其抗疲劳性和耐蚀性。 二、回火和不回火的区别 回火处理可以改善热处理后的材料的某些性能,尤其是降低其硬度和增强其韧性。如果淬火后不进...
正火后回火的目的就是去应力回火,原因很简单:正火工艺的冷却并非平衡冷却,所获得的组织并非平衡组织,非平衡组织内部自然存在一定的内应力。 这一点,可以追溯到回火的最初定义: 回火过去的文献把回火定义为:把淬过火或正火的钢件加热到设定的某一温度(低于下临界点温度),保持充分的时间,以消除其因淬火或正火等所产...
正火后回火的目的就是去应力回火,原因很简单:正火工艺的冷却并非平衡冷却,所获得的组织并非平衡组织,非平衡组织内部自然存在一定的内应力。 这一点,可以追溯到回火的最初定义: 回火过去的文献把回火定义为:把淬过火或正火的钢件加热到设定的某一温度(低于下临界点温度),保持充分的时间,以消除其因淬火或正火等所产...
答:回火的主要目的是消除淬火内应力,以降低钢的脆性,防止产生裂纹,同时使钢获得所需的力学性能。(1)低温回火:目的是淬火钢的内应力和脆性,但基本保持淬火所获得的高硬度和高耐磨性。淬火后低温回火有途最广,主要用于工具钢的热处理,如各种刃具,模具,滚动轴承和耐磨件。(2)中温回火:目的是使钢获得高弹性,保持较...