第Ⅰ变形区(剪切滑移区):它是金属切削过程中主要的变形区,消耗大部分功率并产生大量的切削热,常用它来说明切削过程的变化情况。 第Ⅱ变形区:与刀具前刀面接触的切屑底层变形区。切屑沿前刀面滑移排出时紧贴前刀面的底层金属进一步受到前刀面的挤压阻滞和摩擦,再次产生剪切滑移变形而纤维化。由于受前刀面的挤压和摩...
通常将这些变形分为三个变形区,分别是: 1. 第一变形区(基本变形区):该区域是刀具前刀面对被切金属层进行挤压,使其产生塑性变形的区域。在这个区域内,金属的晶粒被拉长、扭曲,并且沿着滑移线发生剪切变形。由于第一变形区的变形程度最大,因此也是切削力和切削热的主要产生区域。 2. 第二变形区(摩擦变形区):...
变形区的划分 ⅡⅠⅢ 切削部位三个变形区 表3-1七、切屑类型切屑类型及形成条件 名称带状切屑挤裂切屑 切屑类型单元切屑 崩碎切屑 简图 形态变形形成条件 带状，底面光滑，背面呈毛茸状剪切滑移尚未达到断裂程度加工塑性材料，切削速度较高，进给量较小，刀具前角较大切削过程平稳，表面粗糙度小，妨碍切削工作，应...
答:①金属切削过程的三个变形区如图所示。 ②第一变形区的主要特征就是被切削层金属在该区产生沿滑移线方向的剪切变形,以及随之产生的加工硬化。 ③第二变形区的主要特征是切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦,使靠近前刀面处的金属产生沿前刀面方向的纤维化变形。 ④第三变形区的主要特征是已加工...
特征：1. 第一变形区是金属切削变形过程中最大的变形区，在这个区域内，金属将产生大量的切削热，并消耗大部分功率。此区域较窄，宽度仅0.02～0.2mm。2. 第二变形区在这个变形区域，由于切削层材料受到刀具前刀面的挤压和摩擦，变形进一步加剧，材料在此处纤维化，流动速度减慢，甚至停滞在前刀面上...
塑形金属切削过程中切屑的形成过程有三个变形区: 1、第一变形区(剪切滑移); 2、第二变形区(纤维化); 3、第三变形区(纤维化与加工硬化)。 第一变形区:变形量最大。第二变形区:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以沿前刀面流出时有很大摩擦,所以切屑底层又一次塑性变形。第三变形区:已加工表面与后刀面的...
变形区及变形区长度 轧制时从轧件与轧辊接触开始至轧件离开轧辊的一段区域称为变形区。如图1所示,下接触面日abcd与上接触面ABCD之间的区域称为变形区。接触面ABCD(或abcd)水平投影的长度称为变形区长度。 变形区长度按下式计算: l变=(RΔh)1/2
形成为例，金属切削区可大致划分为：三个变形区 第一变形区第二变形区第三变形区 （一）第一变形区（剪切滑移区）OA—始滑移线OM—终滑移线 变形的主要特征：•剪切滑移变形•加工硬化 一般速度范围内一区宽度为0.02～0.2mm，速度越高，宽度越小，可看作一个剪切平面 （二）第二变形区 （挤压摩擦区）...
第一变形区I(剪切滑移变形):材料在刀具前刀面挤压作用下,从图中OA线开始发生塑性变形,到OM线晶粒的剪切滑移基本完成,这一区域称为第一变形区(Ⅰ),亦称剪切区。切屑在滑移面附近的区域,在此区域内切削层经剪切滑移后形成。第二变形区。切屑沿前刀面滑移排出时紧贴前刀面的底层金属进一步受到前刀面的挤压阻滞和...
1. 第一变形区（剪切区）：在此区域，金属在刀具的作用下发生弹性变形。2. 第二变形区：此区的金属由切屑层转变为切屑，经历塑性变形过程。3. 第三变形区：该区域已成为已加工表面，主要受到刀具后部的摩擦影响。