江苏欣战江纤维科技股份有限公司董事长兼总经理顾建华颇具战略眼光，紧紧抓住战略需求，在原液着色纤维领域打出了一片新天地，开发出了车内饰用原液着色涤纶长丝、户外遮阳用原液着色涤纶长丝、高端民用原液着色涤纶长丝等具有较高竞争力的产品。目前，车内饰用原液着色涤纶长丝已成为公司的主导产品，占公司产品总量的60...
从成本和操作难度方面来看,原液着色比较简单,成本也较低。但是从着色效果、质量稳定性和加工效果等方面来讲,色母粒相对来说更优秀。此外,对于有严格要求的化学品、食品包装等领域,通常要求选择色母粒着色,以保证着色剂对产品的无害性和稳定性。 四、结论 原液着色和色母粒是着色领域的两种主要方式,二者各有优缺点,应...
原液着色技术是利用染料的水溶性将染料溶解在水中,并将其应用于待染物上。利用的原料包括有机染料和无机颜料。在原液着色技术中,有机染料和无机颜料须经过一定的处理,使得染料粒子尽量小,便于渗透和均匀着色。 二、原液着色技术的优点 原液着色技术是一种很优秀的染色技术,其优点如下: 1. 着色均匀:由于染料颜色含量...
原液着色: 原液染色是指在聚合加工过程中或过程后,在纺丝前加入着色剂制得有色纤维的高新纺织染整加工技术 传统的染色方法是在纤维制成织物后,通过印染方法进行染色。原液染色是指在聚合加工过程中或过程后,在纺丝前加入着色剂制得有色纤维的生产方法。经过九十多年的发展,原液染色技术目前在欧美和日本已广泛用于合成...
宝丽迪：化纤色母粒原液着色技术节能环保，需求预计将继续扩大 金融界12月8日消息，宝丽迪披露投资者关系活动记录表显示，化纤色母粒的着色方式被称为：原液着色，又称纺前着色，是指化纤生产企业将以色母粒为代表的着色材料混入纺丝溶液或熔体中，直接生产出有色纤维供下游客户使用。相较于传统印染方式而言，使用原液着色...
经鉴定,项目总体技术达到国际先进水平,其中原位聚合原液着色技术达到国际领先水平。 原液着色聚酯纤维加工成纺织品时可省去染色工序,每吨纤维可实现废水减排32吨、二氧化碳减排1.2吨,是助力我国实现“双碳”战略目标的绿色纤维。目前,原液着色...
原液着色纤维也叫色纺纤维,纺前染色纤维,是化学纤维生产中在聚合中或在纺丝时加入适当的着色剂而制得的纤维。原液着色这样一种纤维品种被纳入“绿色纤维”大家庭的主要考虑是从生产工艺的角度:由于原液着色纤维本身在生产过程中给纤维赋予了各种颜色,因此下游生产的过程中就省去了印染环节,大大提高了制得纺织品“绿...
原液着色是一种染料应用工艺，即对纺织材料直接进行染色处理的技术。原液着色具体是指在纺织材料生产过程中的初始阶段，在其原液中直接添加颜色剂或其他着色材料，通过混合和反应使纺织材料在形成之初就带有特定的颜色。这种工艺不同于后续的染色过程，因为它是在纺织材料生产的最开始就进行着色处理，所以颜色...
一、原液着色和色纺的定义 原液着色是将染料或颜料浸泡于液态介质中,直接染色的过程,这种染色方式比较简单,但颜色和染色效果受到材料和染料之间相容性的限制。 色纺则是将颜料或染料添加到纤维原料中进行加工,使得颜色与原料融为一体,色纺技术主要应用于纱线、织物、服装等纺织品中。 二、原液着色和色纺...