充型凝固计算时间:19000+秒≈5.3小时 应力变形计算时间:≈10小时 电池包下壳体前支架: 总总量:29kg 材料:AlSi10MnMg 压铸机吨位:4400吨 尺寸:1520 * 1058 * 145 mm 平均厚度:3mm 并行计算:8CPU 充型凝固计算时间:7965秒≈2.3小时 大型5G通讯壳体: 总总量:56.5kg 材料:AlSi9Cu3 压铸机吨位:4000吨 尺寸:...
从压射终了到压铸打开的时间,称为开型时间,开型时间应控制准确。开型时间过短,由于合金强度尚低,可能在铸件顶出和自压铸型落下时引起变形;但开型时间太长,则铸件温度过低,收缩大,对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。一般开型时间按铸件壁厚1毫米需3秒钟计算,然后经试任调整。 压铸用涂料 压铸过程中,为了避免铸件...
压铸时充型时间一般为()A.0.02~0.08sB.0.2~0.4sC.0.4~0.6sD.0.6~1s点击查看答案 您可能感兴趣的试卷你可能感兴趣的试题 1.单项选择题压铸时充型的内浇口速度一般为() A.3~6m/sB.10~20m/sC.30~70m/sD.100~200m/s 点击查看答案 2.单项选择题压铸时冲头作用于金属上的压力一般为() A.10~20mpa...
压铸这东西很像我们小时候玩的橡皮泥,将橡皮泥塞进去模具,再用力挤压,就能得到同模具形状的橡皮泥啦。 同理可得,压铸是一种在高压下成型的铸造方法。 由于压铸过程是利用高压力,高速度,迫使浇入压铸机内室的金属,在极短的时间内充满压铸模的型腔,所以要求流速高,冲型时间短。 其中,高压力和高速度,是压铸成...
在压铸过程中,金属液充型压力过大导致压铸件尺寸超出上限公差,尤其是使薄壁部位壁厚增加,主要有以下原因及解决方法: 原因 - 工艺参数方面- 压射比压设置过高:压铸机的压射系统参数设置不合理,比压过大,使金属液以过高的压力填充型腔,对模具型腔壁产生较大挤压力。- 增压时间过早:在金属液还未完全填充型腔时就过...
以下是对上述压铸件尺寸测量值偏大现象的更详细分析及解决措施: 详细原因分析 - 工艺参数设定层面- 压射速度过快:金属液以过快速度进入型腔,会产生较大的冲击力,进而转化为过高的充型压力。尤其在薄壁部位,金属液快速冲击会使该部位受到的压力瞬间增大,导致壁厚增加。- 保压压力过大且时间过长:压铸后期的保压阶...