塑料的压延成型是专用于热塑性塑料的一次成型技术。首先用各种塑炼设备将塑料熔融塑化，然后使已经塑化的熔体通过一系列相向旋转的辊筒间隙，使之经受挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经过冷却定型和适当的后处理即得到膜、片、人造革等塑料制品。首先按配方要求将物料称量后加入高速加热混合机，搅拌混合后加入冷...
压延成型 1概述 1.1压延过程 压延是将混炼胶在压延设备上制成片材或与骨架材料制成复 合片材半成品的工艺过程，即是使胶料受到延展的工艺工程，通 过旋转的两个滚筒的压力实现的，包括压片、贴合、压型、贴胶和擦胶等作业。压延还可以用来整饰表面，使片材表面具有所要求的光滑程度（“光泽”），或者故意使表面...
压延成型(Calendering)是借助于辊筒间强大的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法, 也可利用压延工艺将聚合物材料涂覆于纺织和纸张等基材表面 。 压延是生产各种大长塑料薄膜、薄板、片材、人造革和壁纸等的主要方法。塑料和橡胶均有压延...
压延玻璃成型是玻璃液由池窑工作池沿流道流出,送入成对的用水冷却的中空压辊,经辊压而成平板,再送入退火窑退火。采用对辊压制的玻璃板两面的冷却强度大致相近。由于玻璃液与压辊成型面的接触时间短,即成型时间短,故采用温度较低的玻璃液。 2、压延玻璃成型技术的种类?
用作压延成型的塑料大多数是热塑性非晶态塑料,其中以聚氯乙烯(PVC)用得最多,另外还有聚乙烯(PE)、聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇、醋酸乙烯和丁二烯的共聚物等塑料。 压延成型优缺点 优点:压延成型具有较大的生产能力,较好的产品质量,还可制取复合材料,印刻花纹等 缺点:所需设备庞大,精度要求...
压延法是通过加热塑化的热塑性塑料在两个相向旋转的辊筒间隙中连续成型薄膜或片材的方法。它具有加工能力强、连续化和自动化程度高、生产速度快等优点，薄膜厚薄均匀且质量上乘。尽管如此，压延法也存在设备庞大、生产流程长、投资高等挑战，且薄膜宽度受辊筒长度限制，通常在5米以下，导致其发展速度相对较慢。尽管面临...
它是 将已经塑化好的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列 相向旋转着的水平辊简间隙,使物料承受挤压和延展作 用,而使其成为规定尺寸的连续片状制品的成型方法。 用作压延成型的塑料大多数是热塑性非晶态塑料, 其中以聚氯乙烯用得最多,另外还有聚乙烯、ABS、聚 乙烯醇、醋酸乙烯和丁二烯的共聚物等塑料。 压延制品...
压延成型:压延成型是利用压延机的辊筒之间的挤压力作用并在适当的温度(接近粘流温度)条件下,使聚合物发生塑性变形,制成薄膜或片状材料的加工工艺。相关知识点: 试题来源: 解析 双螺杆挤出机有同向、异向转动之分,若分别加工不同产品有那些? 答:① 用于共混造粒,② 用于异型材成型...
压延是将已经塑化好的塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙,使物料承受挤压和延展作用,而使其成为规定尺寸的连续片状制品的方法。压延成型的特点:加…能力大、生产速度快、产品质量好、能连续化地生产。缺点是设备庞大,投资高,维修复杂、制品宽度受到压延辊筒长度的限制等。