硫化加压的方式通常有下列几种:一是用液压泵通过平板硫化机把压力传递给模型,再由模型传递给胶料;二是硫化介质直接加压(如蒸汽加压);三是以压缩空气加压;四是由注压机注压等。 4、硫化温度和硫化时间 硫化温度是橡胶发生硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高。反之,...
硫化加压的方式通常有下列几种:一是用液压泵通过平板硫化机把压力传递给模型,再由模型传递给胶料;二是硫化介质直接加压(如蒸汽加压);三是以压缩空气加压;四是由注压机注压等。 4、硫化温度和硫化时间 硫化温度是橡胶发生硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高。反之,...
三、硫化压力的计算步骤 1. 根据轮胎等橡胶制品的大小确定模具的尺寸和数量。 2. 测量模具的面积,计算出模具总面积。 3. 确定硫化胶料的密度。 4. 将上述数据代入上面的计算公式,计算出硫化压力。 四、注意事项 1. 在计算硫化压力时,要根据具体情况确定模具尺寸、数量和硫化胶料密度,以确保计算结果的准确性。
橡胶硫化压力,是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。 硫化压力的作用 橡胶硫化压力作用主要有以下几点: 防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡,提高制品的致密性; 提供胶料的充模流动的动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔; ...
硫化三要素——硫化的压力、温度、时间 温度:橡胶的硫化反应依赖于温度,随着温度升高,硫化反应速度加快,生产效率高,易于生成较多的低硫交联键。反之,硫化温度低,硫化速度慢,生产效率低,易于生成较多的多硫交联键。显然,要获得高的生产效率,应尽可能采用较多的硫化温度, 而硫化温度的高低决定于胶料配方中的橡胶品种和...
由于不同类型的输送带具有不同的材质和结构特性,因此它们对硫化压力的需求也有所不同。通常,分层带和PVC/PVG类型的输送带对硫化压力的要求相对较低,推荐的压力范围为1.2±0.2MPa。这个压力值可以确保胶料充分渗透到输送带接头中,形成牢固的粘结。 而对于钢丝绳芯输送带,由于其结构特殊,需要更高的压力来确...
一、硫化压力的定义和作用 硫化压力是橡胶硫化过程中施加于模具中的压力,它可以使橡胶材料充分填塞模具,提高硫化质量和橡胶制品质量。同时,根据不同的硫化条件和物理性质,硫化压力也会对橡胶的力学性能产生不同的影响。 二、硫化压力对橡胶硬度的影响 硫化压力的大小会影响到橡胶的硬度,即硬度...
硫化过程是橡胶制造中一个关键的化学反应过程,其目的在于通过加热与硫化剂的作用,形成三维网络结构,从而提高橡胶的强度、弹性和耐磨性。在硫化过程中,温度和压力是两个重要的影响因素。 首先,温度对硫化反应速率和程度有显著影响。一般而言,温度越高,硫化反应速率越快,反应效率提高...
硫化压力,我认为就等于型腔内压力,这里要提醒注意的是这个压力的单位应该是兆帕,而不是千牛。更准确的叫法应该叫压强,只不过是许多人叫压力的多了,也就叫成了压力而已。为什么叫压强,是因为其与面积有关系,这一点在后面解释。在硫化过程中,硫化压力可以等于注压(注射)压力,可以等于橡胶的膨胀压力,也可以等于二者的...