硫化加压的方式通常有下列几种:一是用液压泵通过平板硫化机把压力传递给模型,再由模型传递给胶料;二是硫化介质直接加压(如蒸汽加压);三是以压缩空气加压;四是由注压机注压等。 4、硫化温度和硫化时间 硫化温度是橡胶发生硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高。反之,...
一般来说,硅胶硫化的压力要求在15至25MPa之间。过大的压力可能导致硅胶表面出现熔融和气泡,而过小的压力则可能导致硫化不均匀。因此,生产商需要根据硅胶的类型和产品的具体要求来设定合适的硫化压力。 综上所述,硅胶硫化的时间、温度和压力是相互关联、相互影响的因素。...
而硫化压力作为这一过程中的关键参数,对橡胶硫化的效果有着显著影响。 一、硫化压力的一般范围 根据行业经验和实验数据,橡胶硫化的压力通常设置在0.2~5MPa之间。这一范围能够确保橡胶材料在硫化过程中充分反应,达到理想的硫化效果。同时,避免...
橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。 橡胶硫化三要素之时间 橡胶制品硫化时间:在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶...
硫化压力,我认为就等于型腔内压力,这里要提醒注意的是这个压力的单位应该是兆帕,而不是千牛。更准确的叫法应该叫压强,只不过是许多人叫压力的多了,也就叫成了压力而已。为什么叫压强,是因为其与面积有关系,这一点在后面解释。在硫化过程中,硫化压力可以等于注压(注射)压力,可以等于橡胶的膨胀压力,也可以等于二者的...
锁模力要大于硫化压力,这样才能保证橡胶硫化时的压力,这基本上是个理论值(不管设备资料上如何写)。而合模压力则是一个应用值,通常是锁模力乘以一个系数(通常在1.2~1.5之间)。也就是说和模压力(表压)21MPa时,锁模压力也许只有16MPa。 硫化压力与注射(注压)压力的关系是什么? 在硫化前期,采用注射(注压)成型(...
根据专业数据和实际操作经验,皮带机硫化的压力通常设置在1.0-2.0MPa之间。这一范围能够确保硫化过程中的压力适中,既不会因压力过大而损坏皮带,也不会因压力过小而影响硫化效果。 在实际操作中,硫化压力的设置还需要根据皮带的厚度、材质以及硫化机的性能等因素进行综合考虑。同时,硫化过程中需要保持...
硫化压力可分为常压和高压。通常,常压硫化适于胶布等薄壁制品,而模压制品需要较高的压力。这是因为在硫化过程中,胶料中一些挥发物(如原材料中的水分,半成品加工过程中混入的加工助剂等)在高温下会释放出来,一些多层制品层间夹带的空气也会跑出来,对制品会产生不良的影响。所以,硫化时必须施加高的压力,使挥发物和...
保证几何尺寸和结构密度:硫化压力使橡胶制品在模具内保持一定的形状和尺寸,确保制品的几何尺寸和结构密度符合要求。 促进橡胶材料流动:硫化压力使橡胶材料在模腔内流动,充满沟槽或花纹,防止出现气泡或缺胶现象。 提高物理机械性能:硫化压力使胶料致密性提高,增强胶料与布层或金属的附着强度,有助...