钛合金动态铣加工参数 参数名称 参数范围/建议值 说明 切削速度 (Vc)30 - 80 m/min（根据钛合金牌号和刀具材质调整）高速切削可提高效率，但需注意刀具磨损和切削热控制 进给速度 (F)0.05 - 0.3 mm/齿（根据刀具直径和切削深度调整）进给速度影响切屑形态和表面质量，需与切削速度匹配 切削深度 (ap)0.1 -...
切削速度是指刀具工作时在工件上切削的线速度,通常用米/分钟(m/min)或英尺/分钟(ft/min)表示。在加工中,切削速度是最基础、最重要的加工参数之一。当切削速度过高或过低,都会给加工带来影响。过高的切削速度可能导致刀具磨损加速、刀具断裂、加工精度降低等问题;过低的切削速度则会导致生产效率低下、加工表面质量差...
CNC加工分为普通加工和高速加工两大类,普通机一般是指机床转数8000转以内的机床;高速机一般是指转数能超过12000转的机床,介于8000~12000之间的机床叫准高速机。 CNC加工工艺习惯上分三类,开粗,中光(半精),光…
选择加工中心的加工参数需要综合考虑材料切削深度、进给量、切削速度等要求。只有根据实际情况进行合理选择和调整，才能获得满意的加工效果。
【车削加工参数】主轴转速控制在60-120m/min，粗加工取低值，精加工取高值。进给量选择0.1-0.3mm/r，切削深度粗加工阶段可达2-4mm，精加工阶段建议0.2-0.5mm。采用YG8硬质合金刀具时，前角取8°-10°，后角6°-8°。加工时需使用乳化液充分冷却，防止积屑瘤产生。对于长轴类零件，建议采用跟刀架辅助支撑...
mastercam区域加工参数 区域加工参数设置直接影响加工效率与质量，合理调整参数能避免刀具磨损、材料浪费。以铝件加工为例，加工前先确定毛坯余量，通常留0.2mm精加工余量。刀具选择方面，直径16mm平底刀适合粗加工，转速建议8000rpm，进给速度2500mm/min，具体数值需根据机床刚性调整。切削方式选择顺铣还是逆铣，铝件推荐...
三菱数控系统模具加工经验参数及高速高精度的使用 针对CAD/CAM模具加工时,因大量的微小线段的使用,在进给越快时,会有顿刀现象,在拐角处因切削负荷增大,而造成工件表面不良。通过高速高精度控制机能和COMPUTER LINKB功能来改善控制轨迹及加工精度。此机能在三菱数控系统 FCUC-64 系列以上具备。
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CNC加工分为普通加工和高速加工两大类,普通机一般是指机床转数8000转以内的机床;高速机一般是指转数能超过12000转的机床,介于8000~12000之间的机床叫准高速机。 CNC加工工艺习惯上分三类,开粗,中光(半精),光刀(精铣),一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并...