分离苯和甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺流程一般包括进料、初留、尾留和回流等环节,具体流程如下: 1)进料:将苯和甲苯混合液进料到精馏塔的顶部。进料包括苯和甲苯的混合物以及一部分回流。 2)初留:通过多个塔板的精馏,将苯分离出来,初留液位以下的液体为初馏液,初留液通过凝气冷却器冷却后分为初留顶部产...
甲苯 0.311 0.286 0.264 0.254 0.228 第二章 工艺条件的确定和说明 2.1设计参数 (1)设计规模:苯-甲苯混合液年产量为12000t/a (2)生产制度:年开工300天,每天24小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为40%(质量分数,下同) (4)进料状况:15C时进料,常压精馏 (5)分离要求:塔顶苯含量不低于99%,塔底苯含量不大于...
塔板工艺计算 流体力学验算 全塔热量衡算 塔负荷性能图 塔附属设备计算 2设计思路 在本次设计中,我们进行的是苯和甲苯二元物系的精馏分离,简单蒸馏和平衡 蒸馏只能达到组分的部分增浓,如何利用两组分的挥发度的差异实现高纯度分离, 是精馏塔的基本原理。实际上,蒸馏装置包括精馏塔、原料预热器、蒸馏釜、冷凝 ...
分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 目 录 中文摘要```(2) 英文摘要··· (2) 引 言···
分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 化工原理及化工机械基础课程设计 分离苯-甲苯 混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 中文摘要 目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔对于二元混合物的分离应采 用连续精馏过程浮阀塔在操作弹性塔板效率压降生产能力以及设备造价等方面 都比较优越其主要特点是在塔板的开孔上装...
设计任务书 1设计题目:分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2设计参数 (1)设计规模:苯——甲苯混合液处理量2万t/a (2)生产制度:年开工330天,每天小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为35%(质量百分率,下同) (4)进料状况:含苯35%的苯——甲苯混合溶液20℃ (5)分离要求:塔顶苯含量不低于98.5%,塔...
设计任务书1设计题目:分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计2设计参数(1)设计规模:苯——甲苯混合液处理量2万t/a(2)生产制度:年开工330天,每天小时连..
题目:分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计第一章:前言 1.1 文献综述 1.2 中英文摘要及关键词 1.3 相关符号说明第二章:工艺条件的确定和说明 2.1 设计参数 2.2 操作压力 2.3进料状况 2.4加热剂及加热方式 2.5冷却剂及进出口温度 第三章:流程的确定和说明 3.1流程的说明 3.2设置各设备的原因第四章:精馏...
3脱出杂质获得纯净的溶剂或半成品如酒精提纯进行精馏操作的设备叫做精精馏过程中采用连续精馏流程原料液经预热器加热到指定温度后送入精馏塔的进料板在进料板上与自塔顶上部下降的回流液体汇合后逐板溢流最后流入塔底再沸器中 化工原理课程设计 课题名称:分离苯-甲苯二元混合物板式精馏塔的设计 学生姓名: 学号: 班级...
设计任务书 1设计题目:分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2设计参数 (1)设计规模:苯——甲苯混合液处理量2万t/a (2)生产制度:年开工330天,每天小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为35%(质量百分率,下同) (4)进料状况:含苯35%的苯——甲苯混合溶液20℃ (5)分离要求:塔顶苯含量不低于98.5%,塔...