① 天然金刚石刀具:天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了,天然单晶金刚石刀具经过精细研磨,刃口能磨得极其锋利,刃口半径可达0.002μm,能实现超薄切削,可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度,是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ② PCD金刚石刀具:...
二、理想的刀具硬度范围 经过长期实践和研究,刀具行业普遍认为,刀具的硬度在55-65 HRC(洛氏硬度)之间是一个比较理想的范围。在这个范围内,刀具既具有出色的耐磨性,又能够保持良好的韧性。具体来说,55 HRC以上的刀具已经足够应对大多数日常切削任务,而65 HRC以下的刀具则能够避免过高的脆性风险...
HV硬度是维氏硬度计硬度的一种表示方法,可以对金属、非金属和热敏性塑料等材料进行硬度评价。在刀具材料中,常用硬度值表示刀具的抗压、耐磨性能。比如高速钢材料的硬度值通常为HRC60左右,相应的HV硬度值为1200HV左右,而硬质合金的硬度值则通常为HRC85-93,相应的HV硬度值为1500HV-2500HV。 二、热处理硬度 热处理硬...
刀具硬度常用的指标有三种:洛氏硬度,布氏硬度和维氏硬度。一般情况下,我们所说的硬度指的是洛氏硬度。 洛氏硬度的含意是在规定的外加载荷下,将钢球或石压头垂直压入试件表面,产生压痕,测试压痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可计算出洛氏硬度,用“HRC”表示。 总结起来就是压痕越浅,HR值越大,所...
Rockwell表层硬度(HRA)也是一种静态硬度测试方法,适用于测量非常薄的金属或其他脆性材料的硬度。测试时需要使用小尺寸的测试针,以及较轻的载荷施加在材料表层上,测量印痕深度,然后计算得到硬度值,单位是HRA。 二、常见刀具硬度等级 根据不同的材料和加工场景,刀具的硬度要求也不同。下面是常见的几个刀具硬度等级及其适...
刀具硬度是指刀具材料抵抗变形和磨损的能力,通常用HRC(Rockwell硬度)来表示。一般来说,HRC值越高,刀具的硬度越高,耐磨性也越好。但是,硬度并不是越高越好,因为过高的硬度可能导致刀具脆性增加,容易出现崩刃、断刀等问题。因此,选择合适的硬度范围是确保刀具性能和加工质量的关键。 三、常用刀具硬度范围及适用场景 1...
刀具硬度的概念涉及到材料科学、机械加工、金属断裂等学科,本文将从这些方面来探讨刀具硬度的相关知识。 首先,让我们从材料科学的角度来看刀具硬度。材料的硬度是指材料抵抗外界力量对其表面产生的塑性变形或切削变形的能力。在刀具制造中,常用的材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷等。这些刀具材料具有较高的硬度,能够在切削...
硬度越低,刀子就会越软,更容易卷刃;相反,硬度越高,刀就越容易崩口,甚至断成两截。那么,不同功能性的刀,硬度多少最合适? 1、山刀、砍刀、户外生存刀,硬度在55-58HRC比较好。 在野外的话,记住一点,钝刀好过断刀!所以在野外不要追求过高的硬度,硬度55到58,就可以顺利完成劈、砍、挖等功能,同时,又能保证良...
刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必须高于工件材料的硬度。刀具材料最低硬度应在60HRC以上。对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRC～93HRC。（2）高强度与强韧性 刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击 力。如...
硬度是衡量一把刀的重要标准之一。刀具硬度常用的指标有三种:洛氏硬度,布氏硬度和维氏硬度。一般情况下,我们所说的硬度指的是洛氏硬度。 洛氏硬度的含意是在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面,产生压痕,测试压痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可计算出洛氏硬度,用“HRC”表示。总...