凸焊是通过在焊接过程中向焊缝中引入额外的金属材料,将其熔化后填补焊缝, 形成焊道的凸起。这种增加焊缝厚度的做法使焊缝形成一个凸起,具有较强的机械 性能,能够耐受较大的力量作用。 二、凸焊的应用领域 1.建筑领域 凸焊在建筑领域中经常被使用。例如,在钢框架结构的搭建中,通过凸焊将不 同部件焊接在一起,以...
凸焊是点焊的变种，其焊接过程与原理和点焊相同。因此，所用的凸焊机与点焊机基本相同。区别在于：1、上下电极不是圆棒状而是平板状，其工作面为平面，通常都开有标准的T形槽用以安装螺栓；2、焊机功率和电极压力较大，决定于凸点数或凸环的面积；3、一般电极加压只适于直压型，即上电极作垂直其工作面移动。凸...
高效率：凸焊技术能够在单个焊接循环中同时处理多个焊点，显著提升生产效率。例如，在汽车制造过程中，该技术能迅速将螺母与薄板相焊接，从而提升装配速度。精确性：相较于点焊，凸焊的焊点位置更加精准。由于凸点尺寸均匀，因此焊点质量更为稳定，且尺寸更小。减少分流：在凸焊过程中，焊接电流主要集中于凸点，有效避免...
凸焊与点焊一样是热-机械联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械的作用和影响要大于点焊，如对加压机构的随动性要求、对接头形成过程的影响等。在同一个焊接循环内，可高质量的焊接多个焊点，而焊点的布置亦不必像点焊那样受到点距的严格限制。由于电流在凸点处密集，可用较小的电流焊接而获得可靠的熔焊...
一、凸焊工艺 1.电流集中:凸焊是点焊的一种变形,通过在工件上冲出凸点集中电流,克服了点焊时熔核偏移的缺点,允许工件的厚度比超过6:1。 2.电极随动性:凸焊时电极必须随着凸点的压溃迅速下降,以避免失压产生飞溅,因此需要采用电极随动性好的凸焊机。 3.多点凸焊:可以在一个焊接循环内同时焊接多个焊点,提高生...
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凸焊电极结构 电极形状 电极的接触面形状应与被焊工件表面形状相适应，并能有效地夹紧工件，保证凸焊点位置稳定。电极材料 常用紫铜、铍青铜、铬青铜等制成；电极的截面形状有圆形和矩形；电极宽度一般为516mm；电极长度在30-200mm之间；电极加压端头的形状有圆锥形、球面形、平面形等。辅助装置 对于非圆形截面或非...
凸焊是在焊接件的接合面上预先加工出一个或多个凸点,使其与另一焊接件表面相接触,加压并通电加热,凸点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊的位置精度取决于定位销与被焊接对象之间的配合精度。 1、凸焊是点焊的一种变形,通常是在两板件之一上冲出凸点,然后进行焊接。由于电流集中,克服了点焊时熔核...