1.合理计算催干剂的添加量:根据实际情况合理计算催干剂的添加量,避免添加过量或过少造成的不良影响。 2.均匀撒布催干剂:催干剂应该均匀地撒布在物料上,并且要在干燥过程中适时添加,以确保催干剂能够充分发挥作用。 3.注意催干剂的选择:不同类型的催干剂适用于不同的物料和干燥条件,选择适...
一般而言,催干剂的添加量建议控制在树脂重量的1%至3%之间。然而,这一比例并非固定不变,需根据催干剂的具体类型(如MEKP、DMC、TBPB等)、树脂的特性、环境条件(包括温度和湿度)以及所需的固化时间进行灵活调整。例如,在高温高湿环境下,可能需要适当增加催干剂的用量以加速固化过程。同时,选择催干剂时还需综合考虑树...
1. 树脂类型:不同类型的树脂具有不同的干燥特性和速度,因此需要根据树脂的具体类型来选择适宜的催干剂添加量。 2. 干燥速度要求:如果生产工艺对干燥速度有较高要求,可以适当增加催干剂的添加量以提高干燥速度。反之,如果干燥速度过快可能导致问题,则应适当减少添加量。 3. 其他助剂的影响:体系中可能还...
建议添加量为配方总量的0.005%-0.5%。在硅PU中的添加量是0.025%左右。
最佳答案 回答者:网友 t12催干剂是涂料工业的主要助剂,其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,达到快干的目的。传统的钴、锰、铅、锌、钙等有机酸皂催干剂品种繁多,有的色深,有的价高,有的有毒。常规量是加入10~20%我来回答 提交回答 重置等你来答 二乙若降委程需识席打古二醇单丁醚的指标值 二乙二醇丁...
催干剂的添加量对树脂的固化时间和硬度等性能有着显著的影响。如果添加量太多,会造成树脂过快地固化,导致固化不完全或者塑性下降;如果添加量太少,则会延长固化时间或者树脂硬度不足。因此,催干剂的添加量需要根据具体情况进行控制。 通常建议的催干剂添加量为树脂重量的1%...
氨基烤漆常见催干剂及其添加量 氨基烤漆常见的催干剂有很多种，其中酸的强度排序为：MSA>P-TSA>DNNDSA>DDBSA>DNNSA>磷酸酯 相对强度:0.56%混合酸=1%P-TSA=1.6%DNNDSA=1.9%DDBSA=2.7%DNNSA 温度（℃）70 80 90 100 110 120 150 175 200 225 250 游离型酸 P-TSA 4.18 3.07 2.32 1.81 1.41 ...
硅PU 球场催干剂的..跟配方体系有关系,不同的配方对崔化剂的选择不同。催化剂的用量从万分之三到千分之七八也很正常。同一个配方,对同一个催化剂,在不同的环境下使用的量也不一样,一般温度低时用量会大。当然,由于厂家不同,以及催
在炎炎夏日,尤其今年南方沿海地区,温度都较往年高,达到了37度甚至40度的温度,因此,催干剂的选用因达到千分之一或者直接不加才会比较安全,对于塑胶跑道而言,如果表干的过快,也容易导致内部反应不充分或者停止反应等的问题。在炎热环境在,塑胶跑道的固化是非常快的,因此催干剂的添加一定要慎重。