中游—X射线检测设备 下游—应用领域 工业 医疗 参考资料 基本概念 X射线(又称伦琴射线、X-Ray)是 1895年德国物理学家伦琴在研究阴极射线时发现的一种射线,系高速运动的电子在与物质相互作用中产生的。在X射线管中,从阴极发射的电子,经阴极、阳极间的电场加速后,轰击X射线阳极靶,将其动能传递给靶上的原子,其中约有1%左右的能量
X-ray检测SMT工艺 对于不同器件，其检测方法肯定不同。X-ray质量检测就特别适合检测BGA，CSP与FC这类封装器件下的焊接后焊点的质量。同时因为X-ray检测能够满足产品可靠性的要求，能够检测到肉眼观察不到的内部小孔的焊接缺陷，所以这种检测方法也适用于以前的THT和一般的SMT焊接焊点质量检测。需要检测的产品通过扇型...
X-Ray是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击,在撞击过程中,因电子突然减速,其损失的动能会以X-Ray形式放出。而对于样品无法以外观方式检测的位置,利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化,产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构,进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的...
在众多无损检测技术中，X射线检测是一种非常重要的方法。X射线检测是根据样品不同部位对X射线吸收率和透射率的不同，利用X射线通过样品各部位衰减后的射线强度来检测样品内部结构是否存在缺陷。现有的X射线检测分为2D X-ray和3D X-ray，前者能够对被测样品进行多角度旋转，形成不同角度的图像，而后者则是通过计算机...
现有的X射线检测分为2D X-ray和3D X-ray,前者能够对被测样品进行多角度旋转,形成不同角度的图像,而后者则是通过计算机分层扫描技术提供二维切面或三维立体成像,对于结构更加复杂的样品,也能直观地看到其内部特征。 01#X射线检测的作用# X射线检测能够清楚地展示被测样品的内部结构,并能够观察到塑封器件内部的缺陷...
简单来说，X-RAY检测就是利用X射线穿透物体后所呈现的图像，对产品内部结构进行无损检测。与传统的视觉或接触式检测不同，它不依赖于“看得见”的表面，而是深入“看不见”的内部结构，识别诸如焊点气泡、裂纹、异物、虚焊等常规方法无法判断的质量问题。这就好比医生用X光检查骨折一样：外表看不出问题，但内部是否...
X-RAY即“X射线”，是一种波长极短、能量极高的电磁波，能够穿透多种物质。在电子制造中，X-RAY检测设备通过发射X射线束穿透电子元件，当射线经过不同密度的材料时会产生不同程度的吸收，最终在探测器上形成灰度图像。通过这些图像，工程师就能识别出焊点空洞、焊接短路、异物夹杂、器件内部裂纹等问题。更先进的X-...
正是在这样的背景下，X射线（X-ray）检测技术以其独特的穿透能力，成为了现代PCB组装质量控制中不可或缺的关键手段。与可见光不同，X射线能够穿透器件的塑胶、陶瓷或硅基封装，直达隐藏在内部的焊点，如同为我们开启了一扇“透视之眼”，让我们得以洞察焊点的真实状态。通过X射线影像，我们可以清晰地观察到焊点内部...
X-ray(2D、3D)检测主要针对于金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测,BGA、线路板等内部位移的分析;判别空焊,虚焊等BGA焊接缺陷,微电子系统和胶封元件,电缆,装具,塑料件内部情况分析。 2DX-ray检测 ...
广电计量服务项目 | X-ray无损检测技术 X-ray检测是一种发展成熟的无损检测方式,目前广泛应用在物料检测(IQC)、失效分析(FA)、质量控制(QC)、质量保证及可靠性(QA/REL)、研发(R&D)等领域。 X-ray检测是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击,在撞击过程中,因电子突然减速,其损失的动能会以X-ray形式放出...