AIAG-VDA FMEA的关键变革 为了解决这一行业困境，2019年AIAG与VDA决定携手合作，共同建立FMEA流程的标准化版本。这一举措旨在为汽车供应商提供明确的方向和指导，特别强调预防措施，并优先考虑降低风险。其核心成果是一个统一的评分表，旨在满足全球制造商的需求，从而减少混乱和重复劳动。这套国际通用的准则使得供应商能...
FMEA评分标准发生了改变,考虑了ISO26262对功能安全 的要求 增加了FMEA-MSR章节,对电子电器产品或者安全性相关的产品的失效分析 变化1:七步法 一、FMEA方法通过“七步法”实施策划和准 备活动,在VDA “五步法”FMEA基础上增加了范围定义。 第一步:项目规划及准备,运用边界图定义范围,确定包含什么不包含什么。 第二...
一、AIAG & VDA FMEA的变化1. 更加注重跨功能性和跨学科性传统的FMEA分析往往局限于单一的功能或学科领域。然而，随着汽车行业的复杂性和交叉性增加，FMEA分析需要更多地考虑跨功能性和跨学科性。AIAG和VDA在FMEA的新版本中特别强调了这一点，要求FMEA分析不仅限于工程设计领域，还必须包括制造、供应链、物流、销售...
8.FMEA培训大纲 一、基础知识 1.1AIAG与VDA 1.2FMEA基础知识 1.3IATF16949对FMEA对要求 二、FMEA新旧版区别 2.1采用“七步法”替代了“ Fill in Blank”完成FMEA 2.2按“七步法”对FMEA表进行了改版 2.3RPN将取消,改为AP(行动优先级) 2.4FMEA评分标准发生了改变,考虑了ISO 26262对功能安全的要求 2.5增加了 FMEA...
1 AIAG 与VDA FMEA方法的交汇点 - 失效链 AIAG与VDA FMEA方法的起点或许不同,但自从会师于失效链后,他们的目标就变得一致: 消除或降低潜在技术风险! 新版FMEA手册中的失效链 上面所示的三个圆中的内容是我们都很熟悉的FMEA中的失效链;那么AIAG与VDA是如何围绕着失效链展开工作的呢?且看下面的描述: ...
●首先声明该消息来源于2017年9月19号AIAG研讨会,此次研讨会是基于AIAG标准来阐述变化,而非VDA。此内容仅针对本次研讨会解释 下面深度解析FMEA五大变化【未来新版FMEA核心变化点】 FMEA“六步法”介绍 第一步:定义范围 1.定义FMEA分析的范围:包含什么,不包含什么 ...
AIAG-VDA:七步解FMEA 🌟结构分析是AIAG-VDA FMEA中的关键步骤,旨在将制造系统分解为过程项、步骤和工作要素,以实现可视化的过程结构。 📊主要目标包括: 创建过程流程图或结构树,以可视化分析范围。 确定过程步骤和子步骤。 促进顾客和供应商工程团队之间的协作。 为功能分析提供基础。 🔍过程流程图是一种工具,...
AIAG-VDA FMEA要求用六步法分析 如下图示 ▼ 其中 第1-3步 为系统分析是FMEA分析的先决条件 第4-6步 为失效分析和风险降低 下面对各步详述 该步骤主要利用 边界图等工具确定FMEA分析的范围 如下图示 ▼ 该步骤的目的是利用 结构树分析等工具展示设计 或过程之间的相互关系 和作用新版FMEA要求分析3个层级 即直接...
AIAG-VDA-FMEA Handbook,具有系统化、结构化、可视化、标准化、步骤化、合作化、数字化等特点;今天来简单说说。 系统化: 从系统的角度,构建完整的失效链:全面逐层分析,建立因果链,便于理解失效机理的传递。 从中截取三层,限定处理范围,完美处理整体与局部的关系。 系统FMEA 系统失效层级分解 结构化 无论是手册...
AIAG-VDA FMEA 更新背景 为什么？从保修结果，市场失效，召回等数据表明需要改进产品和过程风险分析方法。从AIAG当前的质量状况调查来看，整个汽车行业排在第二位的是顾客特殊要求， 特别是重复的顾客特殊要求：一套通用的FMEA要求将使供应商能够拥有一个单一的FMEA业务流程和相关的方法/工具，以生成一个可靠，准确和...