在制造业的广阔天地中，TPM（全员生产维护）作为一套先进的设备管理理念，正逐步成为提升企业竞争力的关键要素。其核心思想在于通过全员参与，实现设备综合效率的最大化，而计划维护作为TPM八大支柱之一，更是这一理念得以落地的坚实基石。在本文，天行健咨询将探讨计划维护在运转部门自主保养基础上的重要性与实施策略，...
TPM自主维护计划是指在全面生产维护(Total Productive Maintenance, TPM)体系中,由设备操作人员在日常工作中对设备进行自主检查、维护和保养,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命的一个重要环节。自主维护的核心思想是让操作人员成为设备的“主人”,通过积极的维护和保养,减少故障,提高设备的可用性和生产效率。 TPM自主...
2.维护计划制定:基于数据分析结果,制定详细的维护计划。这包括确定维护周期、维护内容、所需资源(人力、物力、财力)以及维护责任人等。计划的制定应充分考虑生产安排,确保维护活动不会对正常生产造成过大影响。 3.技能培训与准备:对维护人员进行专业培训,使其掌握所需的维护技能和知识。同时,提前准备好维护所需的工具...
一、了解TPM TPM,即全面生产维护,是一种全员参与的生产维护方式,旨在通过提高设备维护和管理的效率,降低生产成本,提高产品质量。在TPM中,计划维护是至关重要的一环,它能够预防设备故障,降低意外停机时间,从而保证生产的稳定性和连续性。 二、计划维护的关键要素 在TPM中,计划维护主要包括预防性维护和预测性维护两个...
计划保全是指通过对设备进行检查、分析和预测,并利用收集到的信息在早期发现设备故障和性能低下的状态,按照计划进行维护的预防性保全活动。 计划保全活动是基于专业维修人员保全的活动,由维修部开展。目的是提高设备的可靠性,缩短维修时间或减少故障的发生,从而实现零故障。与制造部门独立开展的保全活动不同,计划保全活动...
本课程希望帮助学员更好的理解企业的现状,学习和掌握TPM设备计划保养管理体系,并能够根据企业现状制定和完善设备的维护保养策略,掌握设备三大管理评价指标MTBF/MTTR/OEE的计算和推广应用,掌握为提高设备信赖性和保养性、降低设备生命周期成本的开展方法,能够正确理解和综合利用预防保养、预知保养、改良保养以及事后保养等保养...
TPM 的八个支柱:个别改善、自主维护、计划维护 、教育与培训、早期管理、质量维护、安全与环境管理、办公室效率的改善 û收藏 9 3 ñ赞 评论 o p 同时转发到我的微博 按热度 按时间 正在加载,请稍候...英格索兰公司安防技术亚太区总裁 余锋 4 毕业于 中欧国际工商学院 3 公司 ...
TPM生产维护计划保养是一种集中管理和维护企业设备的方法。通过制定计划和保养流程,企业能够更好地控制设备的维护和保养工作,提高设备的生产效率和稳定性。 实施 1.确定目标:企业需要明确设备维护的目标,例如提高设备利用率、降低故障率等。 2.确定关键设备:确定需要进行TPM维护的设备,主要选择那些对生产流程影响较大或...
tpm计划维护步骤二对操作者的教育和训练专业团队要对设备的相关知识和操作技能要求进行归纳和总结,对操作者进行现场培训,提高自主维护团队成员解决问题的能力。tpm计划维护步骤三进行个别改善选择损失影响较大的设备进行改善,并对改善案例定期沟通。tpm计划维护步骤四---设备管理1)与使用部门一起,在设备采购初期提出技术...
TPM的目标是最大化生产设备的稳定性和可靠性,从而提高生产效率和产品质量。通过实施TPM,可以实现以下几个方面的优化: •减少故障和停机时间:通过定期检查、维护和保养,以及及时处理和排除故障,最大限度地减少设备故障和停机时间。 •提高设备利用率:通过合理的计划和排产,充分利用设备的生产能力,减少不必要的停机和...