由于HJT电池衬底通常为N型单晶硅,而N型单晶硅为磷掺杂,不存在P型晶硅中的硼氧复合、硼铁复合等,所以HJT电池对于LID效应是免疫的。HJT电池的表面沉积有TCO薄膜,无绝缘层,因此无表面层带电的机会,从结构上避免PID 发生。HJT电池首年衰...
1）HJT的原材料供应及供应渠道会非常狭窄 当前，HJT每个环节工艺供应商选择少，这造成了良率波动很大，做出来的电池档位太多。目前，浆料供应商只有一个，银浆成本大约是PERC的6倍（单价2倍，消耗量3倍）；当下银价大涨的情况下，让HJT的非硅成本高昂。HJT使用的ITO膜供应链不稳定等。2）HJT制成的组件在应用...
工序数量:PERC是11道工序;TOPCon是12道工序;HJT是7道工序,常规是5道工序,如果做得好,加上前清洗和吸杂就是7道。 薄片适用性: PERC是160-180μm,大尺寸硅片182/210还是170-180μm。小尺寸能做到160μm; TOPCon和PERC很相似,160-180μm; HJT大规模应用150μm,做到130μm没什么问题,往120μm也有企业宣布...
HJT太阳能电池板由晶体硅、非晶硅和氧化铟锡三种关键材料精心构建而成。其独特的设计使得电池板能够捕获比单独使用任何一种技术更多的能量。这些电池板甚至能实现超过25%的惊人效率，为太阳能发电提供了极具吸引力的选择。HJT太阳能电池板的优势 高效率：HJT面板以其卓越的效率脱颖而出，双面模块的效率更是高达30%。
1)HJT的原材料供应及供应渠道会非常狭窄 当前,HJT每个环节工艺供应商选择少,这造成了良率波动很大,做出来的电池档位太多。 目前,浆料供应商只有一个,银浆成本大约是PERC的6倍(单价2倍,消耗量3倍);当下银价大涨的情况下,让HJT的非硅成本高昂。 HJT使用的ITO膜供应链不稳定等。 2)HJT制成的组件在应用环节也...
HJT：处于加速产业化阶段，降本路径清晰，通过采用创新技术如0BB、银包铜等手段以降低生产成本。BC：虽然还在快速发展期，但由于其设计理念，在降本增效方面具有显著潜力。PERC技术：通过在传统全铝背场（Al-BSF）电池生产线上增加背面钝化膜沉积和介质层开槽设备，实现了单晶硅和多晶硅电池转换效率的大幅提升。随着国产...
(2)采用低温工艺→更小热损伤:HJT 全程在 200℃以下的环境中制成,对比之下 PERC 扩 磷环节温度需高于 850℃,TOPCon 扩硼环节温度则在 1100℃以上。低温工艺有助于减少 硅片制备过程中的热损伤并节约燃料。 (3)双面率高→更高发电量:HJT 电池为双面对称结构,电池双面率最高可达 90%;而 PERC 和 TOPCon 在...
关于HJT的发电增益能力,后面专门介绍。 东方日升研发人员认为,TOPCon只是一个延伸性的产品,它和单晶PERC系列是一脉相承的。异质结则是一种完全不同的技术路线。目前来看,异质结在成本以及低碳方面具备一定的优势,而薄片化程度则可更进一步提升。研究机构测算,与PERC相比,HJT潜力巨大,在25年的全生命周期中,综合发电量...
从产线投资角度看,由于XBC电池路线较PERC、TOPCon和HJT多出了镀掩膜、激光刻蚀、激光开槽及多道清洗工序,因此需增加的设备类型包括薄膜沉积设备、激光设备及清洗刻蚀机等。 由于目前BC路线整体工艺选型尚未完全稳定,仅隆基、爱旭等少数企业实现量产,产业界仍在优化生产环节以推动效率、良率的提升,因此具体的设备投资额较...
由于HJT电池衬底通常为N型单晶硅,而N型单晶硅为磷掺杂,不存在P型晶硅中的硼氧复合、硼铁复合等,所以HJT电池对于LID效应是免疫的。HJT电池的表面沉积有TCO薄膜,无绝缘层,因此无表面层带电的机会,从结构上避免PID 发生。HJT电池首年衰减1-2%,此后每年衰减0.25%,远低于PERC电池掺镓片的衰减情况(首年衰减2%,此后每...