对增材制造TC4合金来说，热处理方式分为在线热处理和后热处理，在线热处理是指在增材制造过程中每打印一层随即对该层进行热处理，这样可以改善试样内部晶粒生长过程，解决增材制造过程中内应力导致的变形开裂以及改善增材制造成形零件的性能。后热处理则是在增材制造成形之后再对零件进行热处理，在线热处理控制较为困...
对于钛合金Ti6Al4V这样一种被广泛使用和研究的合金来说,这一处理是特别有趣和有益的。 由QuintusTechnologies开发的高压热处理(HPHT)技术,将传统的HIP循环与集成的后续惰性气体淬火循环相结合,对于在精简、快速和稳健的生产过程中极大限度地提高增材制造钛合金Ti6Al4V的疲劳强度具有极大优势,可支持Ti6Al4V的HIP和STA...
本文通过不同的热处理工艺对Ti-6Al-4V合金进行了淬火处理,分析金相组织表明通过不同热处理工艺可以调节α相和β相的相对比例、以及α相和β相的大小形态,得到不同的组织形态,从而改善了钛合金的性能;研究表明对于Ti-6Al-4V合金热处理工艺中,加热到β相区以上容易产生粗晶,冷却过程中会形成魏氏体组织。王渊源秦玥...
热处理是钛合金制备中最常用的一种工艺,在不同的热处理条件下,可以获得不同的纤维组织结构和相态,从而影响其力学性能。本文对Ti6Al4V钛合金进行了四种不同的热处理方法,分别为持续退火、水淬火速淬火以及时效处理,并研究了不同热处理方法对Ti6Al4V钛合金力学性能的影响。此外,复合材料因其优良的力学性能和轻量化...
为查找问题产生的原因,我们针对Ti一6AI一4V钛合金材料展开详细的研究。2试验内容为掌握Ti一6A卜4V钛合金材料的热加工性能.该项目研究的内容丰要包括以下内容:2lTi一6AI一4V钛合金材料化学成分;22研究Ti一6M4V钍合金材料锻后在“固溶+退火”与“退火”两种熟处理制度下处理对力学性能、宏观组织、微观(金相组织及...
Ti-6Al-4V合金焊后热处理工艺研究
强化效果反而下降,ZTi6Al4V合金是α+β相合金,可 以采 用固溶时效热处理方法,改善其显微组织,提高其力学 性能。 2热处理工艺过程 2.1试样的合金成分 试验中所用的ZTi6Al4V试样的母合金是由海绵钛 电极经二次真空自耗电弧熔炼而成,采用氧化物陶瓷型
对于SLM制备的Ti-6Al-4 V多孔晶格结构,HIP处理消除了层间微观结构各向异性,通过相变诱导的塑性增强了α+β层片在压缩过程中的能量吸收。文献研究了低温高压HIP工艺对SLM Ti-6Al-4 V合金疲劳性能的影响,发现HIP处理后,疲劳强度在8×106...
Ti-6Al-4V(TC4)化学成分如下图: TC4钛合金: TC4钛合金热处理:mpa,TC4材料固溶强化处理后,强度添加不大,也就到1100MPa,退火状态下强度一般在900MPa TC4热膨胀系数: TC4钛合金具有优异的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的耐性和焊接性等一系列利益,在航空航天、石油化工、造船、轿车,医药等部分都得到成功的...
日本科研人员研究了短时间二阶段感应热处理对Ti-6Al-4V合金显微组织和力学性能的影响。短时间二阶段感应热处理制度如下:α+β区(1243K)和β区(1373K)固溶处理60秒,然后水淬,773K时效40秒、0.6千秒和1.8千秒。经过上述二阶段热处理,β相转变成具有高强度的α’马氏体相,在α’相中析出细的α相。随着显微组织...