T10钢的热处理工艺通常包括正火、淬火和回火三个步骤。 1.正火处理:将T10钢加热到Ac1以上20～30℃,保温4小时后,以30～40℃/h的速度冷却到680℃等温6小时,再炉冷到550℃出炉。在这个过程中,通过控制相变的热力学和动力学来改变奥氏体向珠光体转变的模式,从传统的片层转变机制改变为“离异共析”的转变形式。
T10钢水淬的具体过程如下:首先,将T10钢测试棒放入加热炉加热至780℃,保温20分钟。然后,将试样取出并迅速放入水中进行淬火。为了避免形成表面蒸汽膜,淬入水后要不停地搅动,并在水中冷却4~5秒后取出。同时,注意留有一定温度空冷,以保证部分回火,减小热应力。 二、T10钢水淬的组织结构 经过水淬处理后,T10钢表...
百度试题 题目为了改善T10的切削性能,常用的热处理工艺为 ▲。 A.球化退火B.渗碳C.调质D.淬火相关知识点: 试题来源: 解析 A 反馈 收藏
拟用T10制造形状简单的车刀,工艺路线为:锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工⑴试写出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用;⑵指出最终热处理后的显微组织及大致硬度;
用T10钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:锻造→热处理→机加工→热处理加工。相关知识点: 试题来源: 解析 前一热处理工序为:球化退火,均匀细化组织,降低硬度,便于机加工;后一热处理工序为:淬火+低温回火,淬火是为了获得M组织,提高硬度和耐磨性,低温回火是为了获得回火M组织,稳定组织和尺寸,消除内应力。$最终热...
解析 答:(1)工艺路线为:锻造-退火—机加工—淬火后低温回火-磨加工.退火处理可细化组织,调整硬度,改善切削加工性;淬火及低温回火可获得高硬度和耐磨性以及去除内应力。 (2)终热处理后的显微组织为回火马氏体 ,大致的硬度60HRC。 (3)T10车刀的淬火温度为780℃左右,冷却介质为水;回火温度为150℃~250℃。
拟用T10钢制造形状简单的车刀,工艺路线为:锻造--热处理1--机加工--热处理2--磨加工。(1)写出各热处理工序的名称及作用;(2)指出热处理2后的显微组织及大致硬度;(3)制订最终热处理工艺(即热处理2)的工艺参数(包括温度、冷却介质)。(1)热处理1为球化退火(预备热处理),其作用是为了得到球状珠光体,降低硬度,...
T10热处理工艺及注意事项 T10热处理图如下 一、淬火 淬火温度780±10℃。保温时间50分钟左右(视工件大小薄厚)或淬透。 冷却 冷却方式:水转油。 先淬入20~40℃的水或5%盐水,冷至250~300℃,转入20~40℃油中冷却至温热。得到硬度62~65HRC。 二、回火 加热温度160~180℃,保温时间1.5~2h,回火后硬度60~62...
用T10钢制作的简单刀具其加工工艺路线为:下料——锻造——热处理1——切削加工——热处理2——磨削。试写出工序中各热处理工艺的名称和作用。
用T10钢制作的简单刀具的加工工艺路线为:下料→锻造→热处理1→切削加工→热处理2→磨削。试写出工序中各热处理工艺的名称和作用。热处理1为球化退火,其作用是获得球状珠光体,降低硬度,改善切削加工性能,为下一步切削加工作准备,亦为最后热处理作组织准备。 热处理2为淬火、低温回火,其作用是获得回火马氏体和碳化...