1)计算效率方面:发现其计算时间比单纯用SPH快了16倍(SPH算法耗时约16小时,而采用FEM-SPH耦合算法仿真耗时1小时13分钟左右),仿真结果文件D3PLOT文件平均十秒一个,仿真过程极度丝滑。 2)SPH边界难以处理问题:FEM-SPH耦合模型不用考虑用虚粒子约束法定义SPH边界,在耦合模型中直接将外层SPH粒子固连在FEM网格上即可。 因
本文对于有限元单元与光滑粒子接触界面的相互作用(磨粒与工件),则是通过罚函数算法来定义,耦合接触算法采用自动点面接触算法,主面设为磨粒,从面设置为SPH工件(MSTYP=3,SSTYP=4),其对应的关键字为*CONTACT_AUTOMATIC_NODES_TO_SURFACE。 本文针对接触算法经过多次仿真实验验证,得出结论:自动点面接触算法、侵蚀点面接...
本文对于有限元单元与光滑粒子接触界面的相互作用(磨粒与工件),则是通过罚函数算法来定义,耦合接触算法采用自动点面接触算法,主面设为磨粒,从面设置为SPH工件(MSTYP=3,SSTYP=4),其对应的关键字为*CONTACT_AUTOMATIC_NODES_TO_SURFACE。本文针对接触算法经过多次仿真实验验证,得出结论:自动点面接触算法、侵蚀点面接触...
该案例以药柱在混凝土内部爆炸为例,讲解如何采用SPH_FEM耦合算法实现药柱爆炸对混凝土损伤的数值模拟。该案例主要内容如下: (1)如何建立SPH_FEM爆炸模型, (2)SPH相关控制关键字如何设置, (3)如何实现SPH和FEM之间的耦合, (4)如何控制不同药柱的起爆时间, (5)如何查看混凝土的损伤参数。
基于FEM-SPH耦合算法的磨粒仿真研究.pdf,题目:基于FEM-SPH耦合算法的磨粒仿真研究 目录 1.仿真目的及意义 2.磨粒加工模型 3.磨粒加工模型简化 4.有限元算例实现基本流程 5.软件操作难点 6.仿真工件-工具参数设置 7.分析与讨论 8.总结与展望 1.仿真目的及意义 ⚫ 目的及意
为解决爆炸与冲击荷载下有限元的大变形问题,FEM-SPH耦合法被广泛应用于数值模拟中。 本课程全面介绍FEM-SPH耦合算法的建模细节及工程应用。 主要内容 1. 复杂模型的SPH粒子生成方法 2. SPH-FEM耦合关键字设置 3. 弹丸侵彻靶板案例讲解 4. 爆炸与冲击...
因液渣物性参数尚不完善,故以铝液代替并使用SPH方法建模,粒化轮则用FEM(Finite Element Method)建模,并通过接触算法实现FEM-SPH的耦合,研究了粒化轮转速,铝液的流速等因素对碰撞过程铝液液滴体积大小的影响.模拟结果表明:当SPH粒子承载质量为2.04×10-4 kg时,粒化轮转速达到900 rad/min;粒化前铝液流速为1m/...
1 SPHFEM 耦合算法 磨料水射流冲蚀损伤破岩过程中,高速射流出现 高压和大变形问题,采用传统的拉格朗日法模拟磨料 水射流容易出现网格畸变而导致计算终止 [14] 。SPH 算法不使用单元,而是使用固定质量的可动点,所以没 有网格畸变。 但是SPH 方法相比拉格朗日法其计算精 度不高,因此岩石采用 FEM 模拟,能够得到相对准确...
课程采用LS-DYNA软件模拟岩土、采矿行业涉及到的爆炸与冲击问题,建模步骤详细,并讲解如何修改关键字及后处理,课程包括流固耦合法、PBM-DEM法(离散元+粒子爆破法)、SPH法、FEM-SPH耦合法、荷载曲线法等多种模拟爆破的方法,并详细教学了简单重启动、小型重启动和完全重启动技术。 每章视频的第一节为结果展示,可免费...
FEM-SPH耦合算法岩片采用改进的有限元-光滑粒子流体动力学耦合(FEM-SPH)的方法,建立了TBM单滚刀和双滚刀破岩的三维数值耦合模型,研究了TBM破岩机理,研究结果表明,压碎区形成阶段,在单滚刀推力的作用下,微裂纹向下扩展形成扇形破坏区;在切向力的作用下,微裂纹向前扩展形成另一个扇形破坏区,两个扇形破坏区组成了锥形...