选择性激光烧结(SLS),是3D打印技术的一种,属于快速成型技术。选择性激光烧结是以粉末材料为耗材,利用红外激光为热源,通过激光高温烧结粉末材料,当一层截面烧结完成后,底板配合下移,再烧结新一层截面,以逐层堆积方式形成三维产品。 选择性激光烧结工艺可采用多种材料粉末作为加工原料,理论上来讲,任何加热后可粘结的粉...
SLS工艺广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗、建筑、教育文创等多个领域。特别是在需要快速原型制作、小批量生产和复杂结构零件制造的场景中，SLS工艺展现出了巨大的优势。SLS激光烧结3D打印在运动装备领域的应用 在运动装备领域，SLS激光烧结3D打印技术正逐渐崭露头角，为运动员提供了更加个性化、高性能的装备选择。以...
由于SLS为烧结成型,所以激光功率小于一般的焊接激光功率,在粉末选择上就灵活很多,包括金属、陶瓷、石蜡以及聚合物的粉末,其粉末粒度一般在50-125微米之间。SLS用的复合粉末通常有两种混合型式:一种是粘结剂粉末与金属或陶瓷粉末按一定比例机械混合;另一种则是把金属或陶...
一. SLS工艺原理 选择性激光烧结工艺是利用粉未状材料(主要有塑料粉、蜡粉、金属粉、表面附有粘结剂的覆膜陶瓷粉、覆膜金属粉及覆膜砂等)在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下按照界面轮廓信息进行有选择的烧结，层层堆积成型(见图3-5)。SLS技术使用的是粉状材料，从理论上讲，任何可熔的粉末都可以用来制造...
选择性激光烧结 (SLS) 是一种增材制造工艺，使用高功率激光逐层熔化粉末材料，形成三维物体。该工艺最初由德克萨斯大学奥斯汀分校的 Carl Deckard 博士和 Joe Beaman 博士于 20 世纪 80 年代首次开发。多年来，SLS 打印不断发展和成熟，成为各行业生产复杂功能零件的流行选择。SLS工艺的核心是激光的精确控制，它...
在市场应用端，王蕾展示了大量的设计和产品案例，涵盖了时尚定制与贵金属消费品，服装、影视服装与特效，时尚消费品等多个领域。这其中有很多产品都是采用SLS激光烧结工艺来制造的，王蕾表示，3D打印可以快速且准确地实现从设计到制造的整个过程，满足柔性化生产与个性化定制。在随后的分享中，王蕾详细介绍了团队使用SLS...
选择性激光烧结(SLS) 3D打印技术可实现卓越的品质和 生产力,同时为注塑成型无法实现的高性能设计打开了大 门。SLS增材制造还省去了注塑成型模具的漫长交付时间 和前期投资。如果从三个方面衡量成品部件:质量、上市时 间和每立方英寸的成本,在许多情况下,工业 SLS 都能提供更好的总价值主张。
二、直接金属激光成形(DMLS) SLS制造金属零部件,通常有两种方法,其一为间接法,即聚合物覆膜金属粉末的SLS;其二为直接法,即直接金属粉末激光烧结(DirectMetalLaserSintering,DMLS)。自从1991年金属粉末直接激光烧结研究在Leuvne的Chatofci大学开展以来,利用SLS工艺直接烧结金属粉末成形三维零部件是快速原型制造的最终目标之一...