- DC53淬火温度（960-980℃）低于SKD11（1020-1040℃），且采用高温回火（520-530℃），硬度可达62-63 HRC，而SKD11回火后硬度通常为58-60 HRC。 - DC53通过高温回火有效消除残余奥氏体，降低线切割后的变形和开裂风险。2. 韧性表现 DC53的冲击韧性是SKD11的2倍，尤其在承受复杂应力或冲击载荷时，抗裂纹扩展能力...
2)硬度应用范围:SKD11因易开裂,其使用硬度通常控制在HRC58-60,以避免过高硬度导致的开裂风险;相比之下,DC53的使用硬度可达HRC60-63,显示出更高的耐磨性。 3)韧性表现:DC53的韧性是SKD11的两倍,显示出更强的抗冲击能力。 编辑搜图 请点击输入图片描述(最多18字) 4)抗黏着磨损能力:DC53作为马氏体钢,组织结构均...
3)SKD11的淬火硬度通常在HRC58-60范围内,而DC53的硬度则一般在HRC60-63之间。在实际应用中,DC53的耐磨性相较于SKD11更为优越。 4)DC53在保持精密尺寸稳定性和模板不变形方面表现出色,因此更适合用于制造精密模具。 5)DC53的组织均匀性更佳,这使得其涂层效果相较于SKD11更为优异。 6)DC53的应用范围更为广泛,能够...
硬度与韧性：DC53的强度和耐磨性优于SKD11，这得益于其经过高温回火后达到的高硬度。同时，DC53的韧性是SKD11的两倍，可以有效延长工具的使用寿命。切削与研磨性能：DC53的被切削性和被研磨性均优于SKD11，从而减少了加工工序和工时，提高了工具的寿命。DC53冷作模具钢的密度略高于一般模具钢，达到7.9g/cm³。其化...
1、SKD11和DC53合金含量不同,SKD11的合金成分是Cr12Mo0.5V0.3,碳含量:1.5%;DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi,碳含量1.0%; 2、使用硬度不同,SKD11的使用硬度HRC58-60;DC53使用硬度HRC60-63; 3、DC53的韧性是SKD11的2倍。 4、DC53的抗黏着磨损性能比SKD11强,模具不易粘料; 5、热处理后模具变形量不同,DC53热处理...
DC53和SKD11都是常见的冷作模具钢,但两者在性能上有显著的差异。DC53是一种改良型冷作模具钢,相比SKD11,它具有更高的韧性和更好的抗冲击性能,这使得它适用于更为复杂的冲压和冷挤压工况。DC53的硬度可以达到HRC62,并且由于其优越的抗裂性,它比SKD11具有更长的使用寿命。SKD11常用于需要较高硬度和耐磨...
2）使用硬度不同。SKD11 易裂，为防开裂，其硬度不能太高，使用硬度一般为 HRC58 - 60；DC53 使用硬度为 HRC60 - 63，硬度越高，耐磨性越好。3）韧性不同。DC53 模具钢的韧性是 SKD11 的 2 倍，因其抗冲击韧性是 SKD11 的两倍。4）抗黏着磨损性能不同。DC53 是马氏体钢，组织均匀性好，无细微裂纹和...
1、热处理硬度超越SKD11 经过高温回火，DC53的硬度可达到62-63HRC，这一卓越表现不仅在强度上超越了SKD11，更在耐磨性方面展现出了显著优势。2、显著提高的韧性 DC53在冷作模具钢中以其卓越的韧性脱颖而出。使用DC53制造的工具，裂纹和开裂现象明显减少，从而显著延长了其使用寿命。3、线切割加工后的残余应力得到显著...
DC53相对SKD11更好。DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,在多个方面表现更优秀。 韧性:DC53的韧性是SKD11的两倍,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,使用寿命更长。 硬度和耐磨性:DC53的硬度和耐磨性超过SKD11,高温回火后可达62-63HRC的高硬度。 切削性和研磨性:DC53的切削性和研磨性优于SKD11,加工工具寿命更...