7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。热处理 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度...
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象...
⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV 主要用途 此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压...
2、经过热处理后，SKD-11的硬度可以达到HRC62-64的水平。 SKD-11硬度与使用寿命 SKD-11具有高硬度、高强度、高耐磨性等优点，因此在制造模具时非常受欢迎。SKD-11的硬度越高，其使用寿命越长。3、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具等。skd11在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV。 而...
在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，而在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV，在淬火温度1010C，空冷。回火温度200℃，硬度58~60HRC。在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，...
2、高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20H/30H/60H，氮化层深度0.25MM/0。 30MM/0。 35MM，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2H，氮化层深度10~20Μm，零件表面硬度950HV。3、SKD11 模具钢经过Simuwu 型号RVGQ-446 高压气淬炉热处理实验...
热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具等。skd11在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV。 而在570℃工件表面硬度约为950HV,在淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。 什么是skd11模具钢? 广泛厚度不大于8mm冲裁模、冲压模、弯曲,●淬火时硬度高,回火后尺寸稳定性好,●也广泛用...
SKD11的硬度因其热处理方式而异，通常在50~60HRC范围内，最高可达255HBS。在标准热处理条件下，淬火后的硬度可达HRC62-64，且硬度与使用寿命密切相关，越高硬度的SKD11模具寿命越长。例如，525℃氮化处理可使表面硬度达到1250HV，而570℃软氮化处理则约为950HV。在淬火温度1010°C，空冷后回火至200℃...
SKD11为日立和大同钢厂都有生产,该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。 35MM,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2H,氮化层深度10~20Μm,零件表面硬度950HV。 3. …