7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。热处理 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度...
SKD11冲压模具钢的硬度根据不同状态和处理方式有所不同,具体参数如下: 出厂状态硬度:≤255HBS。淬火后硬度:>62HRC。氮化处理后硬度: 在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h时,工件表面硬度约为1250HV。 在570℃氮化处理,时间为2h时,工件表层硬度约为950HV。此外,SKD11冲压模具钢还具有良好的耐磨性和韧性,不易开裂...
2、高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20H/30H/60H，氮化层深度0.25MM/0。 30MM/0。 35MM，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2H，氮化层深度10~20Μm，零件表面硬度950HV。3、SKD11 模具钢经过Simuwu 型号RVGQ-446 高压气淬炉热处理实验过...
1、SKD11，相当于美标的D2，或者国标的CR12MO1V1。SKD61，相当于美标的H13，或者国标的4Cr5MoSi V1。SKD11是冷作模具钢，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性较？。SKD61是热作模具钢，硬度HRC49-53。2、SKD11经过适当的热处理后，其HRC硬度可达到60以上，具有较高的耐磨性和切削性能。HV硬度 HV是Vickers硬度的缩写，...
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象...
⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV 主要用途 此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压...
在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,而在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV,在淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。 SKD11的密度一般为7.85,如果是计算钢材的重量,可以采用这个数值。如果是做实验用,就要进行分析计算。 SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV。
2、经过热处理后，SKD-11的硬度可以达到HRC62-64的水平。 SKD-11硬度与使用寿命 SKD-11具有高硬度、高强度、高耐磨性等优点，因此在制造模具时非常受欢迎。SKD-11的硬度越高，其使用寿命越长。3、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具等。skd11在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV。 而...
⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度＞62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV 参考对应牌号 中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD1...