HP-RTM工艺在沃尔沃新的XC90跨界SUV、宝马i3和i8汽车车身Life模块结构中的碳纤维复合材料制件中得到了广泛应用。湿法模压成型工艺（WCM）湿法模压成型工艺，也称WCM工艺，是一种将裁切好的碳纤维或玻纤干布铺放成平面，然后进行涂胶、合模、抽真空、加压、加热固化，最后开模取出产品的成型工艺。特点与优势：生
1. 改善树脂浸渍增强材料的质量:在RTM工艺中,预先放入经过合理设计、剪裁或机械化预成形的增强材料,可以改善树脂浸渍增强材料的质量,提高产品的性能。 2. 产品具有卓越的表面性能和质量:通过RTM工艺成型的产品具有卓越的表面性能和质量,产品的厚度和三维...
一、树脂传递模塑（RTM）成型工艺 树脂传递模塑成型工艺是一种将液态树脂在闭合模具中浸润增强材料并固化成型的工艺方法。该工艺具有高效、低成本、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，适用于体积大、结构复杂、强度高的复合材料制件的成型。在RTM成型过程中，首先将增强材料（如玻璃纤维、碳纤维等）按照设计...
树脂转注成型(Resin Transfer Molding, RTM)是一种复合材料液态成型制程,适合用来生产需要高强度的产品,且相对于传统方法可以减少制造时间,已应用于许多地方,对复合材质的量产来说,是个非常具潜力的制程。随着需求增加及技术的进步,传统RTM也延伸出许多种特别的制程,诸如HP-RTM、WRTM及CRTM等。其中湿式树脂转注成型(We...
HP-RTM是英文High Pressure Resin Transfer Molding的简写,全称是高压树脂传递模塑成型工艺,简称HP-RTM成型工艺。它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内,经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模,获得复合材料制品的成型工艺。
03、RTM工艺加工流程及装备 3.1 加工流程 大多数RTM过程包括以下几个流程(示意图如下图所示): a)、预成型(预制):将干态增强材料加工成具有最终几何形状的预制件。目的是为了便于处理,并防止注塑过程中织物滑落。 b)、成型:首先,对包含预制件的模具全真空处理,以排出空气;然后将树脂注入模具。在注射过程中,树脂填...
复合材料成型工艺主要有手糊工艺 RTM工艺 真空袋工艺、热压罐工艺、模压工艺、搓管工艺、拉挤成型工艺、辊压成型工艺、缠绕成型工艺、压力袋工艺等。 复合材料必读技术:RTM工艺 工艺简介 树脂转移模塑成形(RTM:Resin Transfer Molding)技术是一种低成本复合材料的制造方法,最初主要用于飞机次承力结构件,如舱门和检查口...
除了HP-RTM和LFI工艺外,模压成型工艺也是聚氨酯复合材料成型领域的一种重要技术。模压成型工艺是将碳纤维基体材料预先用树脂浸润,在高压下凝固层间结合材料的工艺。这种工艺具有复合材料致密性好、强度高、尺寸精度及加工效率高等特点,特别适用于对材料成型精度要求较高的产品。
常见的成型模零件材料有玻璃钢、铝或钢，其材料参数如表1所示。从表1可以看出，玻璃钢密度最小，但其模具零件表面易损伤，且使用寿命较短。铝热膨胀系数大，加工后模具零件易发生变形。所以大部分RTM模具更多采用钢材，尤其是低合金钢，其强度、刚度较高。成型模零件材料常采用P20热作模具钢。表 1 常见模具材料...
复合材料RTM成型工..传统RTM工艺存在树脂浸润纤维含量低,表面容易出现气泡、空隙、干纤维等现象,为此发明了硅胶气囊工艺以来改善RTM工艺。使用硅胶气囊辅助RTM工艺,从工艺来说简化了制作工序,无需使用外压设备,硅胶气囊吹