以下是QT500-7球墨铸铁的常见热处理工艺: 1.回火处理(Tempering): 铸件首先进行固溶处理,即加热至适当温度(一般在800°C到900°C之间)保持一定时间,以消除铸造过程中的应力和改变组织。 随后进行淬火,迅速冷却,使得铸铁表面形成硬度较高的马氏体组织。 最后进行回火处理,即加热至一定温度(通常在250°C到500°C...
1. 固溶处理(固溶退火):将QT500-7球墨铸铁加热到770-820,保温一段时间后,快速冷却。此方法可以消除球化过程中产生的应力和组织不均匀性,提高材料的延展性和韧性。 2. 淬火处理:将QT500-7球墨铸铁加热到850-900,保温一段时间后,快速冷却。淬火可以提高材料的硬度和强度...
· 条件屈服强度(σ0.2/MPa):≥320 · 伸长率(δ/%):≥7 · 硬度:170～230HB 这些机械性能数据表明QT500-7具有良好的强度和韧性。 4. 热处理 QT500-7的热处理制度如下: · 退火:目的是使QT500-7球墨铸铁得到铁素体基体,提高韧性,根据铸造组织可采用两种退火工艺。 · 正火:正火处理可以提高材料的强度和...
热处理工艺对QT500-7球墨铸铁的性能有着显著影响。常见的热处理方式包括退火、正火和调质处理。以下是几种典型的热处理规范：退火：加热到920-980℃，保温25小时，随炉冷却至600℃左右空冷。这种处理方式旨在获得铁素体基体，提高韧性。正火：高温正火加热到880-950℃，保温13小时，然后出炉空冷，得到珠光体基体组织。
QT500-7球墨铸铁QT500-7球墨铸铁//QT500-7球墨铸铁价格//QT500-7球墨铸铁成分//QT500-7球墨铸铁圆棒 铸铁-热处理工艺 1.消除应力退火由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都消除。去应力退火通常的加热温度为500～...
一、QT500-7国家标准概述 QT500-7是一种球墨铸铁标准,其中“QT”代表球墨铸铁,“500”表示抗拉强度为500MPa,“7”表示石墨等级。该标准详细规定了QT500-7球墨铸铁的化学成分、机械性能以及热处理工艺,确保其质量和性能的稳定。 1. 化...
本文以QT500-7 球墨铸铁为研究对象,设置不同的温度点,经过一次正火后,从抗拉强度和伸长率方面进行比较,选择既能提高强度,又能提高伸长率的温度点,作为正火的最佳温度点。 2 热处理温度点的确定 在选择正火起点温度之前,必须了解铸铁的共析转变温度。化学成分对共析转变温度的影响非常大。因此在制定正火工艺的时候...
硫S :<0.025 磷P :<0.08 镁Mg:0.02~0.04 稀土含量RE:0.03~0.05 QT500-7是球墨铸铁,抗拉强度500MPa,伸长率δ(%):≥7 球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。
摘要:本文以球墨铸铁QT450.10,QT500-7为研究对象,根据铸件原热 处理生产工艺中存在的组织 形态粗大及分布不均匀等问题,提出了退火工艺的优化方案,研究了 不同退火工艺条件下球墨铸铁 的组织形态和铁素体,珠光体及石墨的含量,并对台车式退火炉的炉 温不均匀问题提出了改进意见. ...
摘要:本文以球墨铸铁QT450.10,QT500-7为研究对象,根据铸件原热处理生产工 艺中存在的组织 形态粗大及分布不均匀等问题,提出了退火工艺的优化方案,研究了不同退火工艺 条件下球墨铸铁 的组织形态和铁素体,珠光体及石墨的含量,并对台车式退火炉的炉温不均匀问题 ...