PLC根据需要输出相应的数字信号,变频器接收到信号后,根据预设的参数进行调速。 2.PLC控制变频器的基本原理 PLC控制变频器的基本原理是:PLC根据实际需要,通过输出模拟信号或数字信号,控制变频器的输出频率,从而实现对电机转速的调节。 2.1 模拟量控制 在模拟量控制中,PLC输出一个连续变化的模拟信号,变频器接收到信号后...
第一步:建立PLC的数据类型 因为2台电机采用相同的控制方式,我们可以建立一个PLC数据类型表来存储电机运行相关的变量和名称,双击“添加新数据类型”,然后命名为“电机运行及调速控制”,建立如下图所示的变量。第二步:添加DB块 添加一个DB块,命名为“电机运行数据”,在DB块中新建一个名称为“电机”的变量,...
第一步建立PLC的数据类型 因为2台电机采用相同的控制方式,我们可以建立一个PLC数据类型表来存储电机运行相关的变量和名称,双击“添加新数据类型”,然后命名为“电机运行及调速控制”,建立如下图所示的变量。 第二步添加DB块 添加一个DB块,命名为“电机运行数据”,在DB块中新建一个名称为“电机”的变量,变量的数据...
关于PLC控制变频器调速 PLC控制变频器调速有以下四种办法: 1.模拟量控制,PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频器的模拟量输入端子。 2.开关量控制,多数变频器有UP/DOWN端子,可以通过开关量信号升速降速,分辨率0.1HZ/0.01HZ。PLC只要输出两个开关量信号,根据需要升/降速就可以了。 3.多段速度控制,变频器...
1. 利用DO点控制。 在变频器中设定好多段速控制方式及多段速的速度给定值,通过PLC的DO点控制变频器选择每段给定的固定速度。 优点:编程简单好理解。成本低。 缺点:因DO点给定数量限制,选择速度只有固定几种。如果三个DO只能选择8种速度。 2. 利用AO点控制。
用PLC和触摸屏控制变频器的变频调速。变频器采用就地调速,频率可通过键盘数字和键盘之上电位器的加减来设定。其他方法可以通过下列终端实现。其中,AI2、AI3、10V为模拟输入端,AO1、AO2为模拟输出端,参考其用户手册,AI 1为电压(0至10伏或(0~20毫安)信号控制,AI3为-10v~+10v信号控制,绿色框代表多速端子...
第一章 实训任务目的及要求1.1 实训要求确定控制方案,选择 PLC 和变频器画出电气控制线路图设计程序完成 PLC 控制系统梯形图软件及其语句表的编制任务。在实验室条件下,通过试验调试初步验证其程序的正确性。1.2 实训任务和目的了解 P
1.2系统的硬件构成:PLC和变频器控制的正反转调速系统主要由三菱FX2N—32MR可编程控制器、三星SAMCO—i变频器、三相鼠笼式异步电动机组成。系统的硬件接线如图2所示。 图2系统的硬件接线:PLC控制一方面代替继电线路,另一方面,对于系统所要求的正反转调速、以及由限位开关获取正反转调速运行的位置信息,通过PLC内部程序的处...
PLC控制变频器调速系统由PLC控制器、人机界面、变频器、电机等组成。在实训中需要对各个组成部分进行了解和调试,包括PLC程序编写、人机界面设计、变频器参数设置和电机接线等。 2.系统调试 对PLC程序进行调试,验证各个IO口的输入输出状态是否正常。对人机界面进行调试,验证各个按键和显示状态是否正确。对变频器进行参数设...
它以微处理器为核心,用编写的程序进行逻辑控制、定时、计数和算术运算等,并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过程。 本次设计主要内容是PLC控制变频器调速,通过PLC与变频器相连,改变电压,间接改变频率,从而实现电动机的转速变化,不仅如此,在完成这次设计同时,能够很好的了解PLC软件编程的思想,解决了...