D/A模块输出模拟量控制变频器d95 梦想与现实的差距 级别: 家园常客 发送短信 加为好友 精华主题: 0 发帖数量: 230 个 工控威望: 843 点 下载积分: 7273 分 在线时间: 79(小时) 注册时间: 2010-12-23最后登录: 2020-12-11 查看d95的 主题 / 回贴 29楼 发表于: 2011-03-18 16:21 只看该作...
变频器地址位1,slave设置为1。RW等于1表示写,等于0表示读,该指令是控制变频器的启停,所以我们RW设置为1,要写数据到变频器。40100表示变频器控制字,当这个值为16#047E,变频器为停止状态,当这个值为16#047F,变频器为运行状态,我们通过改变VW1310的值,就实现了变频器的启停。 四.变频器运行频率如何设定 变频...
2、编写变频器控制指令的函数块,包括读取、写入和控制等指令,任务是向变频器发送控制命令,并获取其状态信息。3、在主程序或其他需要调用变频器的程序中,调用该函数块进行控制。会通过启用一个中断或定时器来执行变频器的控制。4、在子程序中添加相应的控制语句和程序逻辑,如控制电机启动、运转和停止等。5、根据需要...
要用PLC通过FX2N-4DA控制变频器调速, 要怎么编程啊 给DA模块什么要的数据 [ 此帖被xulileigh在2010-04-27 16:27重新编辑 ]wu32u2 耐得住挫折的打磨,我们将迸发出比钻石还璀璨的光芒—— 级别: 论坛先锋 发送短信 加为好友 QQ联系 精华主题: 0 发帖数量: 1121 个 工控威望: 1474 点 下载积分: 1772...
变频器内部参数设定为 1、外部频率端子有效，而不是手操器面板有效！2、频率输入方式选 电压+电流，这样即可实现电位器+PLC 任意调节切换 具体的程序实现：MOV(21) #0FA0 2021 其中，#0FA0也可以是DM区地址，如：MOV(21) D6000 2021，这样根据D6000中的数据控制2021的输出大小。
变频器侧，设定Pr4~Pr6,Pr24~Pr27多段速1~7的频率。PLC侧，数字量输出与变频器侧的RX，RM，RL，REX接驳。例如Y0~Y3接驳这4个点。然后MOV H1 K1Y0 速度1 MOV H2 K1Y0 速度2 。。。MOV H7 K1Y0 速度7
PLC控制变频器的方式多种多样。通过接入变频器的控制端子，可以使用开关量触点信号来实现变频器的起停控制。同时，利用数/模转换模块或RS485通讯接口，能够进一步精确控制变频器的转速。若要实现更为复杂的控制逻辑，可能需要编写特定的RS485通讯程序或输出相关的开关信号、数/模信号。在实际应用中，许多此类...
第一步是dq轴的电压，一般是d轴电压Vd跟速度正比，就是我上面说的0到100%的电压。q轴电压Vq取值是零即可。第二步是算正弦值。你有一个电角度r，每个开关周期r要变一点点，这个变化量取决于电机频率和开关频率。每个周期更新一下r。简单来说，假设开关频率10kHz，电机频率50Hz，那么每个周期r要增长...
两种方式。1.硬回路。PLC输出，变频器一般都有多段速给定。你设好了每个段速的转速，需要怎么速度，让哪个段速的条件满足，变频器自然输出那么多转。2.通讯给定。通过通讯把转速给下去。好比变频器50HZ对应一个数是32767.对应转速1400转。那么你给700转。对应的就是25HZ，你写下去的数值是16384就好了...
PLC控制变频器，可用开关量触点信号接入变频器的控制端子，实现变频器的起、停控制；用数/模转换模块，控制变频器的转速。或用RS485通讯，控制变频器的起停和转速。需编写相关RS485通讯程度，或开关信号、数/模信号输出等相关程序。可以从网上找几个程序实例研究一下，这方面的相关程序实例还是比较丰富的...