通过PLC 的数字量输出点,连接到变频器的数字量输入端子,实现对变频器的控制。比如,可以通过数字量信号控制变频器的启停、正反转,以及多段速运行。 以风机控制系统为例,当室内温度较高时,PLC 输出数字量信号,使变频器驱动电机高速运行;当温度适中时,切换到中速;温度较低时,切换到低速运行。 三、通信控制 这种方式...
plc怎么控制变频器,一般有三种方法。 1、端子控制模式,也就是多断速。变频器可以设置每一个端子的具体功能,比如启动停止,正反转,多段速等等。我们可以通过plc的输出来控制变频器的每一个端子,以达到控制变频器的要求。 2、模拟量控制模式,比如经典案例恒压供水。plc通过AD模块(模拟量输入)和水压表采集自来水管道内...
PLC编程空调机组,ABB变频器接线图,送风压力与风机频率控制程序。#ABB变频器 #楼宇自控 #洁净车间 #暖通自控 186楼控老李 00:39 变频器的三种启停方式 #工控 #自动化 #变频器 #电气 #工控变频器伺服plc 158白话自动化 02:01 1200PLC通信控制变频器之接线方法!#关注我每天坚持分享知识 #plc #程序员 #dou是知...
1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟量输入信号,控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。 此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围,在连接时...
本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块;在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达50m或500m。
在工业自动化控制系统中,PLC(Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器)和变频器的组合应用极为普遍,并且衍生出了多种 PLC 控制变频器的方法。其中,采用 RS-485 通讯方式进行控制的方案应用广泛。这是因为它具有抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉等优点。然而,RS-485 通讯需要解决数据编码、校验...
三、模拟量信号控制 模拟量信号控制是另一种常用的三菱PLC控制变频器的方法。该方法通过配置PLC的模拟量输出模块(如FX1N-1DA-BD、FX0N-3A、FX2N-2DA、FX2N-4DA等),将PLC的数字量输出转换为模拟量信号(如电压或电流),再输入到变频器的模拟量输入端子,从而实现对变频器速度的连续平滑调节。
1、简单点的,就是用plc的开关量输入\输出信号有极的调节变频器的输出频率,就是我们常见的高中低速用外部线路驱动,这种方式接线简单,抗干扰能力强。用plc的开关量输出端可以控制变频器的正反转,有极调节转速和加减速的时间。 2、常用的,用plc的模拟量输出模块,即DA模块,以直流电压0 ...
1,硬接线的方式进行控制 变频器自带的DI,DO,AI,AO口子与PLC的DI,DO,AI,AO通过线连接起来。实现方法大体就是通过编程控制PLC的DO模块输出,为变频器提供一对干触点(无源触点),再用这对干触点来驱动变频器的启动,停止或者电动等。然后PLC的AO模块输出4-20mA等模拟信号连接到变频器的AI口子实现一个模拟给定控制变频...