PH 13-8 Mo在固溶退火条件下为马氏体组织，并通过较低温度的热处理进一步强化，从而在合金中析出强化相。与17-4 PH合金一样，取决于所需强度和韧性的组合，仅需在950°F（510°C）至1150°F（620°C）的温度范围内进行一步热处理即可。通过这一步骤的热处理可以产生广泛的性能。在约950°F（510...
13-8Mo时效处理后尺寸会发生变化。时效温度越高，收缩量越大。时效处理 RH950状态（沉淀硬化或时效硬化状态）冷却材料至-73°C，保温至少2个小时。放置空气中恢复至室温。固溶处理后24小时内需完成该工序。将冷却处理过的材料加热至510°C+/-6°C，保温四个小时，然后空冷。H950、H1000、H1050、H1100、H1150...
PH13-8Mo(1.4534)是一种具有马氏体结构的耐酸特种钢,经过沉淀硬化处理,具有优良的机械性能。 它因其高硬度、强度、相对较高的耐腐蚀性、动态载荷和抗裂性而受到重视。与其他耐腐蚀等级相比,PH13-8Mo钢由于其制造工艺困难,其化学成分中硫和磷的比例要低得多,这就是为什么它具有高纯度和质量的原因。 在腐蚀性环...
PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800) H950状态的对5%(质量)盐雾的耐锈蚀能力和304不锈钢相似。在强氧化和强还原酸中,13-8Mo的耐腐蚀能力接近304。和其他沉淀硬化的不锈钢一样,13-8Mo完全硬化状态的耐腐蚀能力最强,而时效温度越高,耐腐蚀能力会有所降低。 大量实验表明,13-8Mo的锻造状态和焊接状态在海水环境中对...
PH13-8Mo化学成分碳 0.05%以下磷 0.010%以下硅 0.10%以下镍 7.50-8.50%铝 0.90-1.35%铁 余量锰 0.10%以下硫 0.008%以下铬 12.25-13.25%钼 2.00-2.50%氮 0.01%以下耐腐蚀性能PH13-8Mo H950状态的对5%（质量）盐雾的耐锈蚀能力和304不锈钢相似。在强氧化和强还原酸中，PH...
R.R. Moore样件取自dia19mm圆棒,状态H1000. 横向室温机械性能 PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)热处理: 将固溶退火态的材料加热至510-1150°C,加热4个小时,然后空冷,可使材料硬化。 固溶处理 状态A (固溶态或退火态) 加热至927°C+/-8°C,加热时间根据横截面积而定,然后冷却到16°C以下,材料完全转化为...
PH13–8Mo, XM-13热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H...
- RH900、H950、H1000等状态：925℃加热15至30分钟，油冷或空冷至-75℃保持8小时，然后进行不同温度的时效处理。焊接方面，PH13-8Mo可以在A状态和任何时效条件下焊接，不需要焊前预热，通常采用TIG工艺最佳。对于小于6mm的薄截面材料，焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理。对于厚截面材料，在多道次焊接后，在...
PH13-8Mo隶属沉淀硬化不锈钢(沉淀硬化不锈钢是一类含沉淀硬化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的铁铭镣合金,可以通过热处 理强化,此类钢具有高强度、足够的韧性和适宜的耐蚀性。主要应用于宇航工业和一些高技术产业。)沉淀硬化不锈钢可区分为马氏体、半奥氏体和奥氏体沉淀硬化不锈钢三种主要类型,近 年来又出现了铁素体沉淀...