PFMEA是Process Failure Mode and Effects Analysis(过程失效模式及影响分析)的缩写。它是一种由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的分析技术,用于最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。 PFMEA通过对产品制造或装配过程中潜在的失效模式和后果进行...
在PFMEA分析过程中,应该充分识别产品特性和过程特性。 所谓的特性是指表征产品或过程的特征或量化属性,新产品的质量取决于交付过程质量,通过一系列的加工过程功能最终确定了产品特性,因此,新产品的特性/CTQ可能在加工的过程中被改变,而PFMEA分析的终极目标是为了预防新产品的特性在制...
PFMEA是英语“Process Failure Mode and Effects Analysis”的缩写,直译为“过程失效模式及影响分析”。 PFMEA的应用领域 PFMEA主要应用于产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品、设备的子系统、零件,以及构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品或设...
PFMEA是指制程失效模式及影响分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的。是由负责制造/装配的工程师/小组（NPI）主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑的一种工具。过程FMEA（PFMEA）通过对产品转配或者使用过程中潜在的失效模式和后果进行全面分析...
过程FMEA（PFMEA）是指通过对产品/服务过程中潜在的失效模式和后果进行全面分析和评估，识别、预防和消除这些潜在的隐患。是一种系统化的可靠性分析方法，能够帮助企业识别可能导致产品失效的因素，并采取相应的措施来减少风险。二、过程FMEA（PFMEA）的应用范围 过程FMEA（PFMEA）的应用领域非常广泛，几乎适用于所有的工艺...
PFMEA是过程失效模式及影响分析的英文简称。这是一种主要由负责制造/装配的工程师/团队采用的分析技术,以确保各种潜在故障模式及其相关原因/机制已得到充分考虑和论述。 失效:在规定的条件下(环境、操作、时间),不能完成设定的功能或产品参数值,不能维持在规定的上下限之间,以及在工作范围内导致...
一、PFC,PFMEA,CP 的实施依据 PFC, PFMEA, PCP的相互关系 CP、FMEA与 APQP、PPAP、 MSA、 SPC的关系 二、过程流程图含义 1)什么是过程?:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 过程示意图 2)什么是过程流程图? 按照已审定的工艺方案,自原材料投入至最终成品的包装、发运,划分工艺阶段和工序,利用一...
PFMEA在APQP中的位置 PFMEA在APQP的第三个阶段也就是过程设计开发和验证这个阶段，是工艺设计的重要输出...
答:PFMEA(ProcessFailureModeandEffectAnalysis,过程失效模式与影响分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。 FMEA有以下作用: 提前驱动持续改进。(在其成为真正问题之前) 记录失效中的经验教训。 帮助对当前的或重现的问题进行问题解决。 对新员工进行培训。 针对新的工艺,利用现有的类似PFMEA可以减少新工艺...